減水劑分類的詳細(xì)闡述

減水劑是指在混凝土和易性及水泥用量不變條件下，能減少拌合用水量、提高混凝土強(qiáng)度；或在和易性及強(qiáng)度不變條件下，節(jié)約水泥用量的外加劑。

1.木質(zhì)素磺酸鹽：它屬于普通的減水劑，它的原料是木質(zhì)素，一般從針葉樹材中提取，木質(zhì)素是由對亙香醇、松柏醇、芥子醇這三種木質(zhì)素單體聚合而成的，用于砂漿中可改進(jìn)施工性、流動性，提高強(qiáng)度，減水率在5%－10%。

2.粉末聚羧酸酯：它是研制開發(fā)的新型減水劑，它具有優(yōu)異的減水率、流動性、滲透性。明顯增強(qiáng)水泥砂漿的強(qiáng)度，但制作工藝復(fù)雜，一般價格較高。

3.干酪素：它是一種生物聚合物，它是牛奶用酸沉淀并經(jīng)過圓筒干燥后有的。

影響聚羧酸減水劑耐久性的原因：

1、氯離子也是影響混凝土耐久性的一個重要因素。氯離子對鋼筋表面鈍化膜有特殊的破壞作用，當(dāng)混凝土中氯含量超過標(biāo)準(zhǔn)時，鋼筋會銹蝕，而水和氧的存在是鋼筋被腐蝕的必要條件，因此，若混凝土開裂，造成水和氧的通道，則鋼筋銹蝕加速，促成混凝土裂縫進(jìn)一步開展，混凝土保護(hù)層剝落，使構(gòu)件失去承載力。

2、堿是誘發(fā)混凝土堿-骨料反應(yīng)的主要因素之一，是影響混凝土耐久性的重要因素。而由于堿-骨料反應(yīng)導(dǎo)致大壩損毀的在國內(nèi)外屢見不鮮，混凝土中堿主要來源于水泥、粉煤灰、減水劑等原材料。世界上對于堿含量的控制也非常重視，南非規(guī)定混凝土堿總量不得超過2.1Kg/m3，美國規(guī)定混凝土堿總量不得超過3.3Kg/m3，我國在三峽工程中規(guī)定混凝土堿總量不得超過2.5Kg/m3，對于中、低強(qiáng)混凝土，這個更低，應(yīng)為1.5～2.0kg/m3。而作為混凝土五組分之一的減水劑，堿含量特別是Na2SO4含量直接影響到混凝土的堿總量。

混凝土外加減水劑的主要目的是什么？

減水劑廠家介紹各種不同的外加劑都具有各自的特殊作用，合理使用各種混凝土外加劑，可以滿足實(shí)際工程對混凝土在塑性階段、凝結(jié)硬化階段階段和凝結(jié)硬化后期服務(wù)階段各種性能的不同要求。歸納起來，使用混凝土外加劑的主要目的有以下幾個方面：

（1）改善混凝土、砂漿和水泥漿塑性階段的性能

在不增加用水量的情況下提高新拌混凝土和易性或在和易性相同時減少用水量；降低泌水率；增加黏聚性，減小離析；增加含氣量；降低坍落度經(jīng)時損失；提高可泵性；改善在水下澆注時的抗分散性等。

（2）改善混凝土、砂漿和水泥漿在凝結(jié)硬化后期及服務(wù)期內(nèi)的性能

提高強(qiáng)度（包括抗壓、抗拉、抗彎和抗剪強(qiáng)度等）；增強(qiáng)混凝土與鋼筋之間的粘結(jié)能力；提高新老混凝土之間的粘結(jié)力；增強(qiáng)密實(shí)性，提水能力；提高抗凍融循環(huán)能力；產(chǎn)生一定體積膨脹；提高耐久性；阻止堿-集料反應(yīng)；阻止內(nèi)部配筋和預(yù)埋金屬的銹蝕；改善混凝土抗沖擊和抗磨損能力；其他，包括配制彩色混凝土、多孔混凝土等。

減水劑的制備原理是怎樣的？

減水劑是由帶有磺酸基、羧基、氨基以及含有聚氧乙烯側(cè)鏈等的大分子化合物，在水溶液中，通過自由基共聚原理合成的具有梳型結(jié)構(gòu)的高分子表面活性劑。

合成方法為：在配有電動攪拌器、溫度計、滴液裝置、以及回流冷凝管的圓底燒瓶中，通過水浴加熱的方法緩慢滴加聚合單體溶液和引發(fā)劑溶液，在選用聚合單體時，應(yīng)充分考慮其競聚率的大學(xué)，反應(yīng)溫度可根據(jù)具體的反應(yīng)單體類型來決定，一般可以選擇70-95℃這一溫度區(qū)間內(nèi)的溫度作為反應(yīng)溫度，在一小時內(nèi)滴加完單體溶液，然后再在20min內(nèi)滴加殘余的引發(fā)劑溶液，將溫度升高5℃，繼續(xù)反應(yīng)1h，降溫至40℃后，中和出料。