不銹鋼網(wǎng)帶的預(yù)處理，為使涂膜附著力強，不易脫落，壽命長，噴涂前必需對不銹鋼網(wǎng)帶外表預(yù)處理。涂層枯燥按涂料自身性質(zhì)分物理枯燥和化學(xué)枯燥。網(wǎng)帶的預(yù)處理是非常紐帶的，噴涂也是需求有進程的，分為三個進程，首進步前輩行預(yù)處理，然后是噴涂，后要進行枯燥。三個過程的順序不能互換。合上各回路的電源開關(guān)，皮帶機的運行燈不亮，變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板正常(無故障代碼顯示)。涂料有油脂涂料、天然樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂等十幾種涂料，可依實踐倩況挑選。不銹鋼網(wǎng)帶枯燥為使涂層機能、堅固、耐磨，必需待其充分枯燥后運用。不同的不銹鋼網(wǎng)帶預(yù)處理辦法不盡相同。噴涂的辦法有手動、主動、靜電、電泳等多種辦法，可按長城網(wǎng)帶的批量、外形巨細挑選。

皮帶輸送機安裝后，需要進行空轉(zhuǎn)試機。在空轉(zhuǎn)試機中，要注意輸送帶運行中有無跑偏現(xiàn)象、驅(qū)動部分的運轉(zhuǎn)溫度、托輥運轉(zhuǎn)中的活動情況、清掃裝置和導(dǎo)料板與輸送帶表面的接觸嚴密程度等，同時要進行必要的調(diào)整，各部件都正常后才可以進行帶負載運轉(zhuǎn)試機。如果采用螺旋式拉緊裝置，在帶負荷運轉(zhuǎn)試機時，還要對其松緊度再進行一次調(diào)整。 滾筒不水平引起輸送帶跑偏，如果是安裝超差應(yīng)停機調(diào)平；如果是滾筒外徑加工偏差太大，則要重新加工滾筒外圓；滾筒表面粘結(jié)物料會使輸送帶跑偏，應(yīng)經(jīng)常清除這些物料；輸送帶一經(jīng)加上負載就跑偏，應(yīng)改變進料口的位置予以調(diào)整；輸送帶無載時跑偏，而加上物料就能糾正。杯型口罩面罩機杯型口罩面罩機又稱切片機，主要是利用超聲波切割及自動熔接封邊的原理，完成切片的異形切割及熔接。這種現(xiàn)象一般是由于初張力太大造成的，進行適當(dāng)調(diào)整即可。

熔噴布靜電發(fā)生器輸送機生產(chǎn)線設(shè)備

使用方法：

（1）試驗前,要將高壓試驗變壓器的外殼“ ┻ ”端，

電源控制箱的接地端“ ┻ ”必須良好接地,否則將危及人身與設(shè)備的安全。

（2）操作前必須熟悉高壓試驗變壓器與電源控制箱的電氣原理接線圖。如果要做直流耐壓與泄漏試驗時，可先將高壓硅或微安表旋在高壓試驗變壓器的高壓端。

（3）準(zhǔn)備完畢，檢查線路無誤后，可合上總電源開關(guān)，此時綠色開關(guān)指示燈亮，表示電源已接通；同時綠色停止按鈕上的指示燈也亮，假如不亮應(yīng)把調(diào)壓器手柄按逆時針方向返回零位,綠色停止按鈕上的指示燈亮,否則起動按鈕拒絕合閘。

安裝調(diào)心托輥組調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi) 方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機 總長度較短時或皮帶輸送機 雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機 更容易跑偏并且不容易調(diào)整。當(dāng)高溫輸送鏈板輸送過程中發(fā)生跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)當(dāng)從一邊從動軸一端調(diào)整張緊，速度要均勻慢慢慢來，避免速度不均短途鏈板輸送帶。而長皮帶輸送機 不采用此方法，因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用的時長產(chǎn)生一定的影響。