1、采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地；

2、防止粉塵的堆積或積聚在濕式靜電除塵器附近，以免粉塵自燃和；

3、人進(jìn)入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣；

4、在濕式靜電除塵器上設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

遠(yuǎn)離物，保持通風(fēng)，定期檢查也是防止?jié)袷届o電除塵器突然起火的措施，電路本身有一定的危險(xiǎn)性，設(shè)備里面的電路更要定期檢查，并保持設(shè)備內(nèi)部的通風(fēng)。

當(dāng)前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保政策日益趨嚴(yán)，濕式靜電除塵器作為終端凈化設(shè)施，能夠顯著降低粉塵、液滴等的排放濃度，并有效解決濕法脫硫系統(tǒng)漿液夾帶問題，是現(xiàn)役燃煤電廠實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的主要改造方向。在生產(chǎn)車間散發(fā)煙粉塵的這塊部署與之配套的除塵器環(huán)保設(shè)備，同時(shí)也對(duì)燃料進(jìn)行處理，對(duì)原有的加工生產(chǎn)設(shè)備做升級(jí)改造。以某330MW大型機(jī)組增設(shè)導(dǎo)電玻璃鋼濕式電除塵器為例，其調(diào)試運(yùn)行結(jié)果表明該技術(shù)為燃煤電廠實(shí)現(xiàn)深度除塵提供了一條可行的技術(shù)改造路線。

隨著電力工業(yè)的高速發(fā)展，污染物排放的增加對(duì)大氣環(huán)境造成了很大影響。為落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀和節(jié)能減排的要求，對(duì)大氣污染物排放提出了更加嚴(yán)格的限值，其中排放濃度降至一般地區(qū)30mg/m3、重點(diǎn)地區(qū)20mg/m3。

天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。隨著過濾條件的繼續(xù)，積聚在濾筒外表面的粉塵會(huì)越來越多，從而相應(yīng)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。

同心圓電捕焦油器。

它由數(shù)個(gè)不同直徑的鋼板圓筒組成，以同一垂直軸為圓心，并以同一間距套在一起而組成沉淀極。由于電暈極之間的同性相斥，會(huì)使電場(chǎng)出現(xiàn)空位小空洞，即場(chǎng)強(qiáng)洞穴。目前國(guó)內(nèi)燃煤機(jī)組基本完成了脫硫系統(tǒng)安裝，90%以上的脫硫系統(tǒng)采用石灰石－石膏濕法。易造成氣體在洞穴中短路流失，降低捕集效果，同時(shí)，同心圓電捕焦油器的制造精度要求高、安裝調(diào)試極為嚴(yán)格，在制造、安裝和運(yùn)輸中較易使同心度、水平度和垂直度產(chǎn)生變化，均會(huì)造成陰陽極之間或其它部件間產(chǎn)生放電現(xiàn)象，難以達(dá)到要求的電壓，直接影響焦油的捕集效率，還易使電瓷瓶擊穿毀壞。

廢氣處理設(shè)備對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，對(duì)各車間內(nèi)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行分析，存在禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)分開處理。當(dāng)廢氣管道內(nèi)可能沉積危險(xiǎn)物質(zhì)時(shí)(如活性碳、疊氮化合物等)時(shí)應(yīng)考慮對(duì)廢氣管道進(jìn)行定期清洗。在廢氣管道設(shè)計(jì)、安裝時(shí)須應(yīng)考慮有   的斜度，方便積液的排除，避免積液積聚過多而導(dǎo)致廢氣管變形和殘留的混合物過多，引起二次；并對(duì)廢氣總管內(nèi)的積液進(jìn)行定時(shí)排液。如今除塵器設(shè)備種類多，屬于靜電除塵器的有臥式靜電除塵器和立式靜電除塵器。廢氣管道在各危險(xiǎn)點(diǎn)(如支管接入總管處)設(shè)泄爆板，以減少氣體大量回沖反應(yīng)釜，產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。