帶底鍍層的鍍鉻層多用于較厚的尺寸補(bǔ)償，先沉積足夠厚度的底層金屬(如鎳可鍍厚lmm)，磨光后再鍍鉻層，終磨削為成品后，鍍鉻層應(yīng)保持在50m以內(nèi)。所以，鄉(xiāng)黨鋅固體中的融化在達(dá)到飽和后，身體和鋅鐵兩種元素原子相互擴(kuò)散和擴(kuò)散到(或叫成)鐵體內(nèi)鋅原子在基體中的晶格中遷移，并逐步與鐵形成的合金，和對(duì)熔融的鋅液中和傳播，對(duì)鐵和鋅形成金屬間化合物FeZn13和鋅渣熱鍍鋅鍋，和那陷入。需要注意的是由于電鍍硬鉻層的脆性較大，不宜承受較大的變形，否則會(huì)引起鍍層斷裂或脫落，因此零件基體金屬部分應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，能抵抗施加在鍍層厚度方向上的所有外力。除此之外在修復(fù)滑動(dòng)軸承軸頸時(shí)可以采用松孔鍍鉻層，其方法是在完成硬鉻層后，再對(duì)其進(jìn)行腐蝕處如鹽酸腐蝕)使鍍層表面的微細(xì)裂紋加寬，達(dá)到表面布滿微裂紋，可以有效地儲(chǔ)存潤(rùn)滑介質(zhì)改善潤(rùn)滑狀況。

1、稀釋法，根據(jù)Fe3 的含量，使其沖稀后的Fe3 的濃度降到5g/L以下，然后根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果補(bǔ)充鉻酐和硫酸。主要的做法是將清潔的鋼件，及無(wú)銹鋼件，浸泡在五百攝氏度的液態(tài)鋅中，使鋼的表面附著一層均勻的鋅。2、電鍍硬鉻離子交換法，目前比較常用的是強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹脂，由于鉻酸含量較高，在進(jìn)入樹脂之前需要稀釋到80g/L以下方可進(jìn)行，以免破壞榭脂。3、隔離電解法，將電鍍硬鉻溶液注入陰極室電解處理，將Cr6 還原成Cr3 ，作用就是使溶液的pH值升高，使鐵等金屬離子生成氫氧化物沉淀，過(guò)濾和去除，含有Cr3 的溶液通過(guò)電滲析進(jìn)入陽(yáng)極室進(jìn)行電解，使Cr3 氧化成Cr6 ，pH值降低，這種方法，處理徹底。

經(jīng)過(guò)熱鍍鋅加工廠加工之后的鋼板在使用的過(guò)程中需要加工成型，所以在力學(xué)性能方面，除了具有一定的強(qiáng)度之外還具有很好的深沖性能，目前工業(yè)上基本使用降低鋼帶的運(yùn)行速度，使輕度深沖加工的產(chǎn)品在還原爐內(nèi)的停留時(shí)間得到延長(zhǎng)。其次,要加工的材料在鍍鋅前脫脂和酸洗過(guò)程,然后完全浸泡在液體鋅、鍍注意充分。鋼板在經(jīng)過(guò)熱鍍鋅加工之后還具有良好的耐腐蝕性，特別是耐大氣腐蝕性。通過(guò)簡(jiǎn)單的化學(xué)知識(shí)我們可以了解到，鋅的電位比鐵低，因此在電解液中，鋅層會(huì)發(fā)生溶解從而將鋼基體保護(hù)，使其不被腐蝕，從而起到了保護(hù)作用，同時(shí)，鋅層通過(guò)自身的腐蝕物也可以保護(hù)鋅層。