閥門(mén)的關(guān)閉和開(kāi)啟由裝在閥蓋上的電動(dòng)裝置來(lái)控制

閥門(mén)的關(guān)閉和開(kāi)啟由裝在閥蓋上的電動(dòng)裝置來(lái)控制。電動(dòng)裝置分別配有閥門(mén)專用電機(jī)、減速箱、轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)，手、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu)。閥門(mén)的開(kāi)關(guān)均由行程控制機(jī)構(gòu)調(diào)整，調(diào)整轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)，可以在行程控制機(jī)構(gòu)失靈的情況下，保護(hù)閥門(mén)。閥門(mén)關(guān)閉主要通過(guò)電動(dòng)裝置及能夠調(diào)整的楔式雙閘板、萬(wàn)向頂、夾圈等組成，借閥體內(nèi)導(dǎo)向作升降運(yùn)動(dòng)。電動(dòng)裝置除能就地操作外，還可進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。閘閥采用獨(dú)特的金屬接觸結(jié)構(gòu)，可靠的動(dòng)作和極高的截止性能，優(yōu)于傳統(tǒng)的截止閥。

閥門(mén)是壓力管道系統(tǒng)的重要組成部分

閥門(mén)是壓力管道系統(tǒng)的重要組成部分，其主要功能是: 接通和截?cái)嘟橘|(zhì); 防止介質(zhì)倒流; 調(diào)節(jié)壓力、流量;分離、混合或分配介質(zhì); 防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，以保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行等。只有了解常用閥門(mén)的特點(diǎn)及用途，才能在設(shè)計(jì)中給管道系統(tǒng)選定適合的閥門(mén)。工程上閥門(mén)種類(lèi)很多，由于流體的壓力、溫度和物理化學(xué)性能的不同，所以對(duì)流體系統(tǒng)的控制要求也不相同，其中閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥在化工裝置中應(yīng)用廣泛。平行式閘閥的兩密封面與管道軸線相垂直，即兩個(gè)密封面相互平行的閘閥。

以明桿楔式閘閥為例,當(dāng)閥桿與閥芯連接失效時(shí),手輪仍然可以轉(zhuǎn)動(dòng)

以明桿楔式閘閥為例，當(dāng)閥桿與閥芯連接失效時(shí)，手輪仍然可以轉(zhuǎn)動(dòng)，可通過(guò)手輪將閥芯頂回閥座使其確保閥芯與閥座兩密封面間的密封，這是應(yīng)用這種修復(fù)方法的前提條件。先擰下閥門(mén)盤(pán)根壓蓋螺帽，把盤(pán)根松下來(lái)，然后依次將閥蓋上的所有螺栓上的螺母擰松幾扣，但暫不完全擰下。電動(dòng)高壓閘閥采用法蘭連接，屬整體直通鑄造閥，電動(dòng)高壓閘閥主要應(yīng)用于壓力為PN16。

按關(guān)閉的方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，這時(shí)閥桿不會(huì)再發(fā)生移動(dòng)，而是閥蓋以上部分整體相對(duì)閥體分離，此環(huán)節(jié)操作是觀察閥芯與閥座兩密封面間的密封是否封住，如果封閉不嚴(yán)密，有介質(zhì)外漏，只要量不大，在較短時(shí)間不會(huì)影響現(xiàn)場(chǎng)施工處理，就可將所有螺栓上的螺母完全擰下，取下閥蓋以上部分及閥桿，將閥座中的閥芯頂端暴露出來(lái)，查看閥桿與閥芯原先的連接方式，以及失效原因，制定解決措施。以明桿楔式閘閥為例，當(dāng)閥桿與閥芯連接失效時(shí)，手輪仍然可以轉(zhuǎn)動(dòng)，可通過(guò)手輪將閥芯頂回閥座使其確保閥芯與閥座兩密封面間的密封，這是應(yīng)用這種修復(fù)方法的前提條件。

電動(dòng)軟密封閘閥的優(yōu)點(diǎn)介紹

電動(dòng)軟密封閘閥的優(yōu)點(diǎn)：電動(dòng)軟密封閘閥具有耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，閥體采用粉沫環(huán)氧樹(shù)脂涂裝，克服了普通閘閥閥體的腐蝕與生銹的現(xiàn)象，并可用于污水系統(tǒng)。電動(dòng)彈性座封閘閥閥體底部（相當(dāng)于管線底部）沒(méi)有閘板槽，呈平的狀態(tài)，不會(huì)引起滯留雜物，解決了傳統(tǒng)的閘閥雜物等淤積于閥底凹槽內(nèi)，容易造成無(wú)法關(guān)閉緊密而形成漏水的困惑，使流體通暢無(wú)阻。電動(dòng)軟密封閘閥廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。閘閥流向兩個(gè)方向效果都一樣，安裝沒(méi)有進(jìn)出口方向的要求，介質(zhì)可以雙向流通。