將百合烘干機(jī)的烘干工藝設(shè)定了不同因素和不同水平，經(jīng)過(guò)正交實(shí)驗(yàn)得出熱泵型香菇烘干房烘干香菇的醉佳烘干工藝為：烘干進(jìn)程中溫度從35℃均勻增加到62℃，烘干進(jìn)程時(shí)長(zhǎng)為20小時(shí)，烘干房?jī)?nèi)循環(huán)風(fēng)速為3m/s，烘干進(jìn)程中設(shè)定排濕溫差為4℃。針對(duì)這一問(wèn)題，本文提出了利用自動(dòng)操控技能和數(shù)字化技術(shù)進(jìn)行核桃烘干的辦法，該辦法是科研人員和核桃深加工技能人員正在探究的新方向。工藝實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：該工藝切實(shí)可行，該工藝下熱泵型香菇烘干房烘干后的香菇質(zhì)量較好，含水量滿意儲(chǔ)藏要求，具有較好的外觀、顏色和香氣，比較傳統(tǒng)烘干房，優(yōu)化后工藝下百合烘干機(jī)烘干后的香菇質(zhì)量有較大提升。

新鮮的香菇不容易運(yùn)送和保存，采摘后一般要進(jìn)行烘干處理，烘烤技能的好壞，會(huì)直接影響到香菇的質(zhì)量和價(jià)格。百合烘干機(jī)恒速烘干期：此階段烘干房?jī)?nèi)溫度要緩慢升至50℃，烘干房的排氣口關(guān)閉三分之一，此階段烘干時(shí)刻一般為6-8個(gè)小時(shí)。目前，傳統(tǒng)百合烘干機(jī)主要是經(jīng)過(guò)燃煤或焚燒木材等一次能源產(chǎn)生熱量進(jìn)行烘干，能耗大、效率低，別的，在香菇烘干進(jìn)程中，燃煤或焚燒木材會(huì)出現(xiàn)有害氣體進(jìn)入烘干房，形成烘干后香菇中含有硫等有害物質(zhì)，直接影響香菇的質(zhì)量，因此，傳統(tǒng)的烘干工藝需要改善。

目前主要有兩種新式的烘干技能，其中一種是電加熱技能，操作簡(jiǎn)略，而功率低下，能耗較高，不符合國(guó)家的節(jié)能方針；另一種是用熱泵搬運(yùn)環(huán)境或其他廢熱中的熱量對(duì)物料進(jìn)行烘干，節(jié)能環(huán)保，已開(kāi)始被運(yùn)用，但現(xiàn)有的熱泵烘干技能存在諸多缺乏，比方系統(tǒng)功用過(guò)于簡(jiǎn)略、智能調(diào)理性較差、溫濕度動(dòng)搖較大等，不能滿意百合烘干機(jī)烘干工藝的溫濕度調(diào)理要求，導(dǎo)致熱泵烘房不能滿意工藝要求，百合烘干機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行功率低，運(yùn)行壽數(shù)縮短等問(wèn)題，導(dǎo)致難以推廣應(yīng)用。（2）為了滿足熱泵型香菇烘干房在不同作業(yè)條件下運(yùn)行的穩(wěn)定性，百合烘干機(jī)設(shè)計(jì)了不同的作業(yè)形式，分別為：基本作業(yè)形式、吸氣節(jié)流能量調(diào)理形式、排熱能量調(diào)理模式、排濕能量調(diào)理形式和輔佐電加熱能量調(diào)理形式。綜上，需要對(duì)熱泵型香菇烘干房的關(guān)鍵技能進(jìn)行研究，開(kāi)宣布智能、搞效、可控性調(diào)理強(qiáng)的熱泵型香菇烘干房，更好適用于香菇烘干，提升烘干后香菇的質(zhì)量。

我國(guó)傳統(tǒng)香菇烘干現(xiàn)狀

我國(guó)傳統(tǒng)的香菇烘干房多為燒煤或木材，烘干過(guò)程中耗費(fèi)很多一次能源，且能源利用率不高，另外烘干過(guò)程中產(chǎn)生很多的廢氣，既污染了環(huán)境，又簡(jiǎn)單進(jìn)到烘干室，使烘干后的香菇含有害成分。百合烘干機(jī)的調(diào)整果蔬烘干機(jī)在運(yùn)用中，由于鏈條、皮帶和軸承的磨損，鏈條張緊度、皮帶張緊度和軸承空隙都會(huì)發(fā)生改變，因而，必要時(shí)需加以調(diào)整。此外，傳統(tǒng)百合烘干機(jī)不能實(shí)現(xiàn)烘干的自動(dòng)控制，烘干過(guò)程中需要有人專(zhuān)門(mén)值守，隨時(shí)根據(jù)需要添加煤或木材，如果烘干過(guò)程中呈現(xiàn)失誤而沒(méi)有及時(shí)加減燃料，則香菇烘干質(zhì)量將嚴(yán)重下降。傳統(tǒng)百合烘干機(jī)在對(duì)香菇進(jìn)行烘干的時(shí)分，因?yàn)閮?nèi)外受熱不均，在烘干中后期要將香菇進(jìn)行內(nèi)外翻置均勻，有時(shí)還需先將部分已烘干香菇取出?？偟膩?lái)說(shuō)傳統(tǒng)烘干房在節(jié)能減排、烘干功率、自動(dòng)控制、烘干質(zhì)量上都存在弊端。

百合烘干機(jī)輔佐電加熱能量調(diào)理

當(dāng)物料烘干工藝過(guò)程中，物料間的溫升速率過(guò)慢，熱泵機(jī)組自身的能量調(diào)理還不能滿足要求時(shí)，控制器根據(jù)溫度傳感器輸入的信息，打開(kāi)輔佐電加熱器，對(duì)通過(guò)冷凝器的空氣進(jìn)行二次加熱，用于滿足物料間的溫升速率的要求。

百合烘干機(jī)的整體結(jié)構(gòu)

以濕香菇500kg的目標(biāo)容量建造烘干房，百合烘干機(jī)包含加熱室和物料室兩個(gè)部分，熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器部分放置在烘干房外部，冷凝器部分放置在烘干房?jī)?nèi)的加熱室中，烘干房物料室上端設(shè)置有回風(fēng)通道（回風(fēng)通道設(shè)計(jì)詳見(jiàn)第三章熱泵型香菇烘干房不同送風(fēng)方式比照分析），烘干房?jī)膳赃吤娼咏敹说纳喜糠謩e設(shè)置有排濕/排熱風(fēng)機(jī)口，百合烘干機(jī)底端下部設(shè)有新風(fēng)口，檢修口位于烘干房旁邊面接近底端的下部。百合烘干機(jī)主要研討成果如下：設(shè)計(jì)了一種熱泵型香菇烘干房，剖析了熱泵型香菇烘干房的作業(yè)原理及系統(tǒng)組成，并經(jīng)過(guò)核算推理給出熱泵型香菇烘干房主要設(shè)備的設(shè)計(jì)依據(jù)。烘干房的內(nèi)部尺度為5400×2200×2100mm（長(zhǎng)×寬×高），其間加熱室內(nèi)部尺寸為1500×2200×2100mm（長(zhǎng)×寬×高），物料室內(nèi)部尺度為3900×2200×2100mm（長(zhǎng)×寬×高），百合烘干機(jī)新風(fēng)口尺度為800×300mm（長(zhǎng)×寬），排濕/排熱風(fēng)機(jī)口尺寸為350×350mm（長(zhǎng)×寬），檢修口尺度為800×500mm（高×寬）。