實體樣板展示 　　鋼筋綁扎實體樣板：板為雙層鋼筋時，兩層筋之間須加設(shè)鋼筋馬蹬，以確保上部鋼筋的位置，上層鋼筋相交點全部綁扎，負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。支撐架體做法（一）碗扣架（二）平板木方（三）底板混凝土養(yǎng)護(hù)底板：砂漿壘邊 蓄水 薄膜。梁底和板底保護(hù)層墊成品砂漿墊塊。 　　梁、板、柱砼實體樣板：嚴(yán)格控制垂直度和平整度，保證觀感質(zhì)量 　　砌筑：輕質(zhì)砌塊底部要求三匹實心磚或者灌芯的混凝土小型空心砌塊，二次結(jié)構(gòu)封模前貼雙面膠防止漏漿，封頂磚斜砌砂漿飽滿 　　屋面磚樣板：屋面磚對縫，要求灰縫整齊、灰縫大小一致，且控制在8~10mm之內(nèi)；每6m設(shè)置37.5px的分隔縫，用耐候膠填充 　　地下室機電：地下室正式消火栓系統(tǒng)提前打壓、通水，裝修及安裝階段采用永臨結(jié)合消火栓箱

安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5-10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。項目部每周五對現(xiàn)場安全進(jìn)行專項檢查，發(fā)現(xiàn)問題，要求及時整改，杜絕發(fā)生問題。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。安放引弧用的鐵絲球(也可省去)，安放焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件、確定焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊之必須按照選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當(dāng)采用半自動、自動控制焊接設(shè)備時，應(yīng)按照確定的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接拉頭質(zhì)量可靠。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

鋼筋電渣壓力焊做法標(biāo)準(zhǔn)：1、焊接工藝和焊接參數(shù)需在施工前提前制定；2、鋼筋軸線不能偏移、鋼筋不能彎折、鋼筋不得出現(xiàn)咬邊、未焊合現(xiàn)象；3、要求焊包均勻，無氣孔、傷和焊包下淌現(xiàn)象。（三）核心箍本工程采用標(biāo)準(zhǔn)：1、對于大柱（單邊尺寸≥700mm）和大梁（高度≥800mm）交接部位，采用后封法。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1、檢查焊接設(shè)備及焊劑合格證明和施工人員上崗證；2、焊接施工前，制定施工方案，明確焊接工藝及參數(shù)；3、四周焊包突出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；4、接頭處的彎折角不得大于4度；5、5、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制