陶粒隔墻板是由無害化處理工業(yè)廢渣、質(zhì)輕爐渣、煤灰等多種多樣固體廢棄物構(gòu)成，歷經(jīng)直流變頻蒸氣充壓保養(yǎng)而成。輕質(zhì)隔墻板具備著品質(zhì)輕、抗壓強(qiáng)度高、多種環(huán)境保護(hù)、隔熱保溫、隔音降噪、吸氣轉(zhuǎn)輪除濕、防火安全、迅速工程施工、減少墻面成本費等優(yōu)勢。 實際上輕質(zhì)陶粒隔墻板是一種新式的環(huán)保節(jié)能墻材，它是一種外觀象空心樓板一樣的墻體材料，可是它兩側(cè)有字母隼槽，安裝時只需將板才立起，子、母隼涂上小量填縫水泥砂漿后對組裝起來就可以。輕質(zhì)隔墻板的墻壁由人力加工廠制做，表層比較整平。 陶粒輕質(zhì)隔墻板能減少墻面工程施工時間,降低結(jié)構(gòu)項目投資,減少綜合性工程造價。但是輕質(zhì)陶粒隔墻板價錢偏貴。實際上輕質(zhì)陶粒隔墻板與傳統(tǒng)式的熟石膏、混泥土對比，其防火特性要高5倍。在室內(nèi)裝修時，輕質(zhì)隔墻板還可廣泛運用于辦公室、商務(wù)接待、住戶房子的單獨立戶室、過道、餐廳廚房的內(nèi)部隔斷墻，可以說主要用途普遍。 陶粒輕質(zhì)隔墻板裝飾建材的凝固物質(zhì)是二水碳酸氫鈣，碰到火災(zāi)事故時，僅有等在其中的2個結(jié)晶水所有溶解結(jié)束后，溫度才可以從其溶解溫度1400C的基本上再次升高，溶解全過程中造成的很多水蒸汽幕對火苗的擴(kuò)散還起著隔絕的功效。 陶粒中空隔墻板關(guān)鍵運用于工程建筑外墻保溫(如：混凝土結(jié)構(gòu)墻、陶?？招钠鰤K砌體、混泥土空心砌塊墻、黏土多孔磚墻等)工程建筑墻體保溫系統(tǒng)軟件、厚鋼板墻體保溫、路面隔熱保溫、冷庫保溫、地面路基等處。

輕質(zhì)陶粒隔墻板的接縫處理成品保護(hù)

一、輕質(zhì)陶粒隔墻板的接縫處理應(yīng)在門、窗框及管線安裝完畢后7天進(jìn)行，應(yīng)檢查所有的板縫，清理接縫部位，補(bǔ)滿破損縫隙，清潔墻面。

二、輕質(zhì)陶粒隔墻板接縫處應(yīng)采用粘結(jié)砂漿填實，表層應(yīng)采用與輕質(zhì)隔墻板材質(zhì)相適應(yīng)的材料抹面并刮平壓光，顏色與板面接近。在輕質(zhì)隔墻板的企口接縫部位應(yīng)先采用粘結(jié)材料打底，再粘貼蓋縫材料。

三、對有防水防潮防滲要求的隔墻，應(yīng)采用防水密封材料嵌縫，并按設(shè)計要求進(jìn)行墻面防水處理。

四、施工中各專業(yè)工種應(yīng)加強(qiáng)配合，不得顛倒順序。交叉作業(yè)時，有關(guān)人員應(yīng)做好工序交接，合理安排工序，不得對已完成工序的成品、半成品造成破壞。

五、對刮完膩子的輕質(zhì)隔墻板不得在進(jìn)行任何踢鑿。

六、在安裝施工過程中及工程驗收前，輕質(zhì)隔墻板應(yīng)采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁受到施工機(jī)具碰撞。安裝后的輕質(zhì)隔墻板7天內(nèi)不得承受任何側(cè)向作用力，施工梯架、工程用料等不得支撐、壓頂或斜靠在墻體上。

七、在進(jìn)行混凝土地面施工時，應(yīng)防止物料污染、損壞成品輕質(zhì)隔墻板。

陶粒是以粘土、頁巖、粉煤灰等為原材料，經(jīng)加工成球形，再經(jīng)高溫快速焙燒膨脹而成，是一種輕質(zhì)且有一定強(qiáng)度的內(nèi)部為蜂窩多孔狀的輕集料。陶?？捎糜谏a(chǎn)輕集料混凝土、混凝土砌塊等建材產(chǎn)品，使用了陶粒的混凝土產(chǎn)品可以明顯降低建筑物自重、增強(qiáng)建筑物抗震能力、顯著提高建筑物的保溫隔熱性能、大幅度降低建筑物的能耗等，其中，陶粒的輕質(zhì)性能越好，建筑物的自重降低、保溫隔熱等性能提升也越大。同時，輕質(zhì)陶粒不僅是建筑節(jié)能降耗的新型建筑材料，而且還在污水處理、花卉栽培等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前途。

目前，我國陶粒的生產(chǎn)總體還處于小規(guī)模、高能耗、低品質(zhì)、品種單一的狀況，這很大程度上是由于很多陶粒廠家選擇的原材料不合理、制備工藝不合理等導(dǎo)致的。另外，我國陶粒市場還主要是以普通陶粒為主，缺乏輕質(zhì)陶粒，特別是超輕陶粒產(chǎn)品，而建筑節(jié)能又對輕質(zhì)陶粒，特別是超輕陶粒有大量需求。因此，研究陶粒的原料配方，開發(fā)合理的制備方法，增加輕質(zhì)陶粒產(chǎn)品的比例，是陶粒工業(yè)發(fā)展的一個重要方向。

陶粒預(yù)濕對混凝土的影響 目前研究較多的混凝土，由于水膠比較低，在水泥水化過程中，常會出現(xiàn)嚴(yán)重的自收縮現(xiàn)象，以往在混凝土加入解決混凝土收縮的問題，但隨著混凝土朝著高強(qiáng)、方向發(fā)展，混凝土的水灰比不斷減少，出現(xiàn)爭奪水泥水化有限水分，造成混凝土的水泥顆粒不能完全水化現(xiàn)象。由楊全兵通過研究發(fā)現(xiàn)混凝土在水中養(yǎng)護(hù)雖會在一定程度緩解自收縮現(xiàn)象，但是混凝土內(nèi)部收縮仍在繼續(xù)。解決混凝土自收縮的辦法是尋找特定材料，以取代混凝土中組成部分。陶粒內(nèi)部存在大量相互連通的孔隙，這些孔隙使陶粒具有吸水的能力，在混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，隨著水泥的硬化，陶粒內(nèi)部水分“反哺”給水泥，使水泥進(jìn)一步充分水化。陶粒的“微泵”作用降低了集料與水泥接觸面的水灰比，硬化過程中，提高了水泥石的致密度，同時減少了集料表面分層現(xiàn)象的出現(xiàn)，陶粒與水泥石界面結(jié)合更加緊密，大為改善陶?；炷恋男阅?。 預(yù)濕陶粒會為水泥水化補(bǔ)充水分，使水泥漿水化更加徹底，自收縮減少。如陶粒沒有預(yù)濕，制備出的輕骨料混凝土出現(xiàn)明顯自收縮，導(dǎo)致混凝土的早期開裂。Cusson使用預(yù)濕和未預(yù)濕兩種陶砂，試驗中預(yù)濕后的輕骨料混凝土自收縮程度減少，而未預(yù)濕的陶粒混凝土的收縮程度較高，由試驗可以總結(jié)，輕骨料的預(yù)濕有利于減少輕骨料混凝土自收縮現(xiàn)象。