一般來說，管殼式換熱器制造容易，生產成本低，選材范圍廣，清洗方便，適應性強，處理量大，工作可靠，且能適應高溫高壓。雖然它在結構緊湊性、傳熱輕度和單位金屬消耗量方面無法與板式和板翅式換熱器相比，但它由于具有前述的一些優(yōu)點，因而在化工、石油能源等行業(yè)的應用中仍處于主導地位。

管殼式換熱器是把管子與管板連接，再用殼體固定。它的型式大致分為固定管板式、釜式浮頭式、U型管式、滑動管板式、填料函式及套管式等幾種，前面我們簡要介紹過。根據介質的種類、壓力、溫度、污垢和其他條件，管板與殼體的連接的各種結構型式特點，傳熱管的形狀和傳熱條件，造價，維修檢查方便等情況來選擇設計制造各種管殼式換熱器。

列管式式熱交換器由罩殼、熱傳導管束、管板、折流板(擋板)和管箱等構件構成。罩殼多見圓柱形，里邊配有管束，管束兩邊固定不動在管板上。開展傳熱的熱冷二種流體，一種在管中流動性，稱之為管程流體；另一種在管內流動性，稱之為殼程流體。為提升管外流體的熱傳導分指數，一般在殼內安裝多個擋板。擋板可提升殼程流體速率，驅使流體按照規(guī)定路途數次橫著根據管束，提升流體滲流水平。換散熱管在管板上可按等邊三角形或方形排序。等邊三角形排序較緊湊型，管外流體湍動水平高，熱傳導分指數大；方形排序則管內清理便捷，適用易積垢的流體。 為提升管中流體速率，可在兩邊管箱里設定擋板，將管道均分為若干組。那樣流體每一次只根據一部分管道，因此在管束中來回數次，這稱之為多管程。一樣，為提升管外水流量，也可在殼內安裝豎向擋板，驅使流體數次根據罩殼室內空間，稱之為多殼程。多管程與多殼程可相互配合運用。

一般來說，管殼式換熱器生產制造非常容易，生產制造低成本，選料覆蓋面廣，清理便捷，適應能力強，產出量大，工作中靠譜，且能融入超高壓。盡管它在結構緊湊性、傳熱輕微和企業(yè)金屬材料使用量層面沒法與板式和板翅式換熱器對比，但它因為具備上述情況的一些優(yōu)勢，因此在化工廠、電力能源等領域的運用中仍處在主導性。 管殼式換熱器是把管道與管板聯(lián)接，再用罩殼固定不動。它的型式大概分成固定不動管板式、釜式浮頭式、U型管式、拖動管板式、卡套接頭式及防水套管式等幾類，前邊大家簡略詳細介紹過。依據物質的類型、工作壓力、溫度、污漬和別的標準，管板與罩殼的聯(lián)接的各種各樣構造型式特性，傳熱管的樣子和傳熱標準，工程造價，檢修查驗便捷等狀況來挑選設計方案生產制造各種各樣管殼式換熱器。

管殼式換熱器的分類 工業(yè)生產換熱器一般按構造、傳熱全過程、傳熱表面的緊密性、常用原材料、流形、液體的分相、相態(tài)和傳熱原理等層面開展分類。下邊，我將詳盡為大伙兒介紹一下，管殼式換熱器的分類。 1.按液體流動性方式分類： 依據管殼換熱器內液體流動性的方式，可分成集流、倒流和散流三種方式，在其中換熱器內壁的內應力較為小，在同樣標準下邊界層間的傳熱溫度差更高，因而倒流是其他流動性方法的首先推薦方式。 管殼式換熱器 2.按結構特點分類： 它可分成固定不動管板、浮頭式、U形管型、填充料功能性、滾動管板、雙管板式、薄管板等。 3.按常用原材料分類： 一般來說，換熱器可分成金屬復合材料和非金屬材質。非金屬材料換熱器關鍵包含瓷器換熱器、塑膠換熱器、高純石墨換熱器和夾層玻璃換熱器。 4.按傳熱面的特點分類： 依據殼內換散熱管表面的樣子，可分成螺紋鋼管換熱器、金屬波紋管換熱器、型管換熱器、表面多管換熱器、螺旋式槽管換熱器、芯軸管換熱器、豎向槽管換熱器、翅片管散熱器換熱器、塞式換熱器、鋸齒狀管換熱器等。 好啦，之上便是管殼式換熱器的分類狀況簡述。管殼式換熱器的類型諸多，因此 ，我們在選擇實際的管殼式換熱器時，要先認識自己具體所需換熱器原材料、傳熱面、主要用途等內容，大家才可以挑到適合的管殼式換熱器，才可以讓它能夠更好地為大家常用，服務項目于大家。