工業(yè)鋁型材結構的優(yōu)點

　　1．簡化小品設計過程

　　由于采用工業(yè)鋁型材，可以根據不同需要，應用積木化原理裝成各種結構型式，簡化了設計，縮短了投產周期和鈑結構相比，避免了結構復雜、零件繁多、設計工作量大等一系列缺點。

　　2．簡化生產過程

　　由于工業(yè)鋁型材結構的加工工序只需下料，打孔和很少的折彎，加工簡單，裝配方便，避免了銥金結構的多工序加工，使生產過程大為簡化。同時減輕了大量手工操作的鈑金勞動強度，既提高了生產效率又便于采用自動化生產手段。

　　3．減輕設備重量

　　據統(tǒng)計，電子儀器機箱采用鋁工業(yè)鋁型材結構后，比原來喲用黑色金屬的鈑金結構重量輕約60％。

壓鑄鋁成型工藝分：

　　1、壓鑄成型

　　2、粗拋光去合模余料

　　3、細拋光

　　另一方面，壓鑄鋁生產過程，應有模具才能制造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設計出錯誤時難以減料修復。

　　壓鑄鋁缺點：

　　每次生產加工數(shù)量應多，成本才低。拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應大一點（直徑4.5mm）連接力才穩(wěn)定中國家具論壇,

識別不同散熱器鋁型材

　　翅片拼接類型：首先制作翅片，然后將翅片堆疊在一起，通過壓力處理按壓它們，并將各個部分緊密地結合在一起。該過程可用作任何寬度和高度的散熱器。缺點是翅片和翅片分離，熱阻大，導熱性大大降低。

　　插入式：由底板和多個散熱片組成。首先將刀片側銑削到刀片槽中，并將翅片的一端插入刀片槽并按壓。在這種類型的散熱器中，只有鋁件端部的一小部分插入底板，接觸導熱面積受限，熱阻過大，熱阻參數(shù)一致性也差。2、施工方便：具有模組化和多功能化，無需復雜的設計和加工，就可以快速地構架出理想機械設備外衣。理論上，該方法不限于任何尺寸的工藝散熱器，加工簡單，市場價格具有比較優(yōu)勢。

節(jié)能斷橋鋁門窗型材1、鋁型材擠壓模具本錢低。與其它鋼或鐵等材料的軋制成型、鍛造比較，鋁型材擠壓模具本錢較低。

2、機加工少。由于鋁型材能夠擠壓成任何雜亂斷面，因而，只需規(guī)劃合理，擠壓鋁型材也能很方便地進行拼裝，然后減少機加工的需求。

3、構造功率高。鋁合金鋁材擠壓型材能夠完成構造功率。在需求增加強度的地方就能夠運用鋁型材，在不需求的地方就去掉鋁型材。

4、分量輕。擠壓鋁合金型材分量輕，強度高，并且經久耐用，表面處理好，顏色選擇多。