環(huán)氧地坪對于水泥基面的要求

環(huán)氧地坪對于水泥基面要求水泥基面牢固、結實、不起殼，杜絕砂漿起殼現(xiàn)象，蕞好混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于4cm，叉車道則要求更厚一些。

2.要求表面不起砂，硬度好，沒有水泥粉化現(xiàn)象。要求A、水泥。 B、新倒水泥砂漿層要充分保養(yǎng)

3.水泥基面平坦、無凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。

4.要求地面平整性不大于涂裝要求厚度（用3 米直尺平靠）；

5.表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥無油污,切記水泥地面保養(yǎng)期過后進場施工前5天,不能用水沖洗或拖把拖地.

6.地坪表面的PH值應在6.0~8.0

7.地面無油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘渣；

坡度應符合設計要求，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm。

環(huán)氧地坪漆起水泡是怎么導致的

環(huán)氧地坪漆起水泡多發(fā)生在一樓或地下室，有時二樓以上也時有發(fā)生，環(huán)氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的環(huán)氧地坪漆下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發(fā)生以及發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達1m以上，高度達20——50mm。 水泡的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒有明顯的關系，同一地區(qū)有的嚴重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起水泡，有的完好，說明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關心的一個問題，剖開水泡發(fā)現(xiàn)，泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結料被拉成峰窩狀。

環(huán)氧地坪漆施工方案

環(huán)氧地坪漆施工方案：

一、地面處理：

 1、清除表面的水泥浮漿以及粘附的垃圾雜物。

 2、地坪表面的打毛，需用打磨機來完成，并徹底清潔。

 3、機器設備下面打磨機磨不到的位置，需用鋼刷清理。

 4、地面有油漬的部分，需用特殊方法處理干凈。

 5、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮，干后，打磨吸塵。

二、底涂施工：

 1、在處理清潔、平整的素地表面，采用滲透性溶劑型環(huán)氧樹脂底涂材料封閉批涂一遍。

 2、環(huán)氧樹脂底涂材料有很強的滲透性， 能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力，其涂布必須連續(xù)，不得間斷，涂布量以表面剛好飽和為準。

 3、附著強度：參照CNS8083 要求在25kgf/cm2以上。

三、石英砂層：

 1、用環(huán)氧樹脂（EPOXY）與40-100目石英砂（天然石英砂，堅硬耐磨）混合，充分攪拌，將攪拌均勻的砂漿用鏝刀平整的鋪在底涂上，形成耐壓的石英砂層。

 2、環(huán)氧樹脂砂漿具有流動性，可在此施工過程中填充原地面凹陷處，使地面更加平整。

 3、 石英砂具有堅硬、耐磨、耐壓的性能，石英砂層可承受因重物經(jīng)常移動對地板的碾壓力，增加地板的使用壽命?！臼⑸皩訑?shù)、以厚度定】

四、打磨：

石英砂硬化后，因石英砂粒形成少許凸起，用磨機打磨使地板更加平整。

五、中涂施工：

1、在打磨以后的石英砂層表面進行目測檢查，以確保地坪的耐磨損、耐壓性、無碰撞、水、礦物油、酸堿溶液等，并調(diào)整地面平整度。

2、用石英粉和環(huán)氧地坪漆，作為中涂層，要充分攪拌均勻、刮平，此道主要用于增強地面的平整性能。

3、實干以后，如有麻面、裂縫處應先進行修補，然后用平板砂光機進行打磨，使其平整，并吸塵清潔。

4、此遍可使地面更趨于平整，更便于發(fā)現(xiàn)地面仍存在的缺陷，以便下一面層施工找平。

?環(huán)氧地坪施工前怎么解決防水層的問題

環(huán)氧地坪施工前怎么解決防水層的問題？

環(huán)氧地坪與防水層其實有相當大的關系，很多人認為環(huán)氧是“防水”的，所以說，不重視防水層，后果很嚴重，經(jīng)?？吹娇展拈_裂的環(huán)氧地坪，這很大可能性與下面沒有防水層或防水層已經(jīng)失效有關，剩下的如何解決防水層問題，結構防水做法好像又與做環(huán)氧地坪的不是一家，做環(huán)氧地坪的只能是要求做的時候測含水率及要求基面強度，就是達到要求，做上去了，一旦下面有水上來，什么地坪也基本擋不住。