您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 03:06  
【廣告】







干法復(fù)臺(tái)工藝
干法復(fù)合是在一種基材上涂上膠黏劑以后 ,先 進(jìn)烘道加熱 ,將 溶劑揮發(fā) ,剩下真正起黏接作用的半固體膠黏劑,然后在 “干 ”的狀 態(tài)下 ,以一定的溫度將它與另一種基本貼復(fù)黏合 ,再經(jīng)冷卻就成為復(fù)合材料了。干法復(fù)合的主要工序有 :① 基膜準(zhǔn)備 ;② 配制膠液 ;③ 涂膠 ;④ 干燥 ;⑤ 復(fù)合 ;⑥ 冷卻收卷 ;⑦ 熟化。干法復(fù)合是制造復(fù)合包裝材料的方法。由于其牽涉到基材、油墨、膠黏劑 ,甚至設(shè)備和工藝、氣候環(huán)境等諸多方面 ,常 常會(huì)出這樣那樣的質(zhì)量問(wèn)題。配制聚氨酯膠黏劑膠液 ,一 般使用純度高的酯、酮、烴類惰性溶劑作為稀釋劑。當(dāng)適用的溶劑沸點(diǎn)較高或氣味較重 ,而 復(fù)合時(shí)干燥又不夠徹底時(shí) ,殘 留在復(fù)合膜中的溶劑就會(huì)通過(guò)薄膜遷移出來(lái) ,使 包裝袋產(chǎn)生異味 ,甚 至遷移到包裝 中的食品里去 ,導(dǎo) 致食品異味或有毒 。使用乙x酸乙酯做溶劑配制膠液 ,并在復(fù)合時(shí)徹底干燥可以避免異味的產(chǎn)生。采用共擠吹膜法生產(chǎn)工藝,通過(guò)厚度的有效調(diào)整使膜的功能得到量化控制,膜的各層結(jié)構(gòu)組合方便靈活,基材選用范圍更加廣泛。導(dǎo)致復(fù)合膜異味的另一個(gè)原因是復(fù)合油墨中所使用的溶劑殘留過(guò)多。復(fù)合油墨中使用的溶劑乙x酸乙酯以外 ,還 有丁x酮、二甲x苯、丁醇等高沸點(diǎn)、有臭味的毒性溶劑。由于油墨中顏料顆粒很小 ,比 表面很大 ,吸附能力很強(qiáng)。干燥 的不徹底 時(shí)殘 留溶劑太多 ,特別是大面積多套色印刷時(shí)更是如此 。

油 墨對(duì)剝離強(qiáng)度的影響,1.油墨質(zhì)壘對(duì)剝離強(qiáng)度的影響在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中 ,有 時(shí)候會(huì)出現(xiàn)無(wú)油墨或油墨較少部位的剝離強(qiáng)度好 ,而有油墨或油墨較多部位的黏合牢度 比較差的現(xiàn)象 。這就是 由于所用的油墨印刷適性不好 ,油 墨與基材之間黏結(jié)不 良 ,從 而造成擠出復(fù)合膜的剝離強(qiáng)度差 。一旦發(fā)生這種情況 ,應(yīng) 當(dāng)及時(shí)更換合適的油墨 ,并 同油墨廠商聯(lián)系 ,共同協(xié)商和研究解決辦法 。2.油 墨干燥性對(duì)剝離強(qiáng)度的影響如果油墨干燥不良 ,特 別是當(dāng)油墨中大量地使用了甲x苯、丁醇等沸點(diǎn)比較高的溶劑 ,而 且干燥箱溫度設(shè)置不當(dāng)時(shí) ,就 會(huì)有少量或較大量的溶劑殘留在油墨層中 , 復(fù)合后可能會(huì)造成復(fù)合膜的分層 ,使 剝離強(qiáng)度變差。BoPET薄膜具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐溫性好、耐化學(xué)腐蝕、電絕緣性能優(yōu)良、透明、無(wú)x毒、透氣性較小、耐折、挺括等一系列特點(diǎn)。因此 ,在 印刷過(guò)程中一 定要對(duì)油墨的千燥性能進(jìn)行嚴(yán)格的控制 ,保 證油墨能夠充分干燥。