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發(fā)布時(shí)間:2021-08-27 10:50  
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廢水厭氧生物處理是環(huán)境工程與能源工程中的一項(xiàng)重要技術(shù),是有機(jī)廢水強(qiáng)有力的處理方法之一,過(guò)去,它多用于城市污水廠的污泥、有機(jī)廢料及其部分高濃度有機(jī)廢水的處理,在建筑物形式上主要采用普通消化池,由于存在水力停留時(shí)間長(zhǎng)、有機(jī)負(fù)荷低等缺點(diǎn),較長(zhǎng)時(shí)間限制了它在廢水處理中的應(yīng)用,20世紀(jì)70年代以來(lái),世界能源短缺日益突出,能生產(chǎn)能源的廢水厭氧技術(shù)受到重視,研究與實(shí)踐不斷深入,開發(fā)了各種新型工藝與設(shè)備,大幅度地提高了厭氧反應(yīng)器內(nèi)活性污泥的持有量,使處理時(shí)間大大縮短,效率提高。淀粉廠污水處理設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)1、全套設(shè)備可埋設(shè)于凍層以下或放置地上,設(shè)備上方地表可作為綠化或其他用地,不需要建房及采暖、保溫。
碳鋼材質(zhì)UASB厭氧反應(yīng)器報(bào)價(jià)



UASB厭氧反應(yīng)器優(yōu)點(diǎn):
UASB厭氧反應(yīng)器的構(gòu)造及其工作原理決定了其在控制厭氧處理影響因素方面比其它反應(yīng)器更具有優(yōu)勢(shì)。
(1)容積負(fù)荷高:IC反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高,微生物量大,且存在內(nèi)循環(huán),傳質(zhì)效果好,進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷可超過(guò)普通厭氧反應(yīng)器的3倍以上。
(2)節(jié)省投資和占地面積:IC反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB反應(yīng)器3倍左右,其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4~1/3左右,大大降低了反應(yīng)器的基建投資[5]。而且IC反應(yīng)器高徑比很大(一般為4~8),所以占地面積特別省,非常適合用地緊張的工礦企業(yè)。2、二級(jí)生物接觸氧化處理工藝均采用推流式生物接觸氧化,其處理效果優(yōu)于完全混合式或二級(jí)串聯(lián)完全混合式生物接觸氧化池。
(3)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng):處理低濃度廢水(COD=2000~3000mg/L)時(shí),反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的2~3倍;隨著生產(chǎn)發(fā)展與資源、能耗、占地等因素間矛盾的進(jìn)一步突出,現(xiàn)有的厭氧工藝又面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),尤其是如何處理生產(chǎn)發(fā)展帶來(lái)的大量高濃度有機(jī)廢水,使得研發(fā)技術(shù)經(jīng)濟(jì)更優(yōu)化的厭氧工藝非常必要。處理高濃度廢水(COD=10000~15000mg/L)時(shí),內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的10~20倍[5]。大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合,使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋,大大降低了毒物對(duì)厭氧消化過(guò)程的影響。
(4)抗低溫能力強(qiáng):溫度對(duì)厭氧消化的影響主要是對(duì)消化速率的影響。IC反應(yīng)器由于含有大量的微生物,溫度對(duì)厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴(yán)重。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件(20~25 ℃)下進(jìn)行,這樣減少了消化保溫的困難,節(jié)省了能量。
(5)具有緩沖pH的能力:內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于厭氧區(qū)的出水回流,可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度,對(duì)pH起緩沖作用,使反應(yīng)器內(nèi)pH保持優(yōu)益狀態(tài),同時(shí)還可減少進(jìn)水的投堿量。



山東雙合盛環(huán)??萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)污水處理設(shè)備,地埋式污水處理設(shè)備,氣浮機(jī),過(guò)濾機(jī),IC厭氧反應(yīng)器、UASB厭氧反應(yīng)器、三相分離器、活性炭吸附塔等環(huán)保設(shè)備;設(shè)備科技含量高,反應(yīng)速度快,適用范圍廣,價(jià)格優(yōu)惠!
反應(yīng)器廢水被盡可能均勻的引入反應(yīng)器的底部,污水向上通過(guò)包含顆粒污泥或絮狀污泥的污泥床。厭氧反應(yīng)發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過(guò)程。在厭氧狀態(tài)下產(chǎn)生的沼氣(主要是和二氧化碳)引起了內(nèi)部的循環(huán),這對(duì)于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上,附著和沒(méi)有附著的氣體向反應(yīng)器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應(yīng)器氣體的底部,引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面,附著和沒(méi)有附著的氣體被收集到反應(yīng)器頂部的三相分離器的集氣室。置于 集氣室單元縫隙之下的擋板的作用為氣體和防止沼氣氣泡進(jìn)入沉淀區(qū),否則將引起沉淀區(qū)的絮動(dòng),會(huì)阻礙顆粒沉淀。淀粉污水處理設(shè)備工藝缺點(diǎn)對(duì)比:UASB SBR工藝缺點(diǎn):1、UASB工藝對(duì)反應(yīng)條件要求嚴(yán)格。包含一些剩余固體和污泥顆粒的液體經(jīng)過(guò)分離器縫隙進(jìn)入沉淀區(qū)。
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厭氧塔部件組成及特點(diǎn)
UBF的組成:厭氧塔塔塔體為玻璃鋼整體纏繞的圓筒型塔體,無(wú)分段連接法蘭。具體結(jié)構(gòu)由塔體、布水系統(tǒng)、污泥床、生物載體區(qū)、三相分離器、浮渣速排裝置和回流系統(tǒng)等組成。
UBF反應(yīng)器特點(diǎn)可歸納為:
(1) UBF反應(yīng)器結(jié)構(gòu)緊湊,集厭氧生物濾池(AF)與升流式厭氧污泥反應(yīng)器(UASB),和沉淀于一體。
(2) UBF反應(yīng)器的特點(diǎn)是能在反應(yīng)器內(nèi)形成顆粒污泥,使反應(yīng)器內(nèi)平均污泥濃度達(dá)到30~40g/L,底部污泥濃度可高達(dá)60~80g/L。
(3) UBF反應(yīng)器具有很高的容積負(fù)荷,一般為10~20kgCODCr/(m3?d),可達(dá)30kgCODcr/(m3?d)。而且水力停留時(shí)間短,通常采用中溫厭氧消化,有時(shí)可以在常溫下運(yùn)行。
(4)反應(yīng)器內(nèi)設(shè)三相分離器,在沉淀區(qū)分離的污泥能自動(dòng)回流到反應(yīng)區(qū),而切還增加了回流裝置。并利用自身產(chǎn)生的沼氣和進(jìn)水水流來(lái)實(shí)現(xiàn)攪拌混合,也不需要混合攪拌設(shè)備。因此,簡(jiǎn)化了工藝環(huán)節(jié)和減少了系統(tǒng)工藝設(shè)備,維護(hù)運(yùn)行較簡(jiǎn)單。
(5) UBF反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有生物載體區(qū),是一種懸浮生長(zhǎng)型和附著生長(zhǎng)的厭氧消化方法,厭氧復(fù)合床反應(yīng)器(UBF)與厭氧生物濾池相比,減少了填料層的高度,也就減少了濾池被堵塞的可能性;(3)產(chǎn)階段:在此階段,上一步的產(chǎn)物進(jìn)一步被轉(zhuǎn)化成、碳酸、氫氣以及新的細(xì)胞物質(zhì)。與UASB法相比,填料層既是厭氧微生物的載體,又可截留水流中的懸浮厭氧活性污泥碎片,從而能使厭氧反應(yīng)器保持較高的微生物量,并使出水水質(zhì)得到保證。