自動配料系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)時的注意事項

1、自動配料系統(tǒng)的零部件不允許隨意拆卸，拆卸后做好標記，以免影響設備的復位。  

2、自動配料系統(tǒng)的在維護或者維修時，分別擺放工具、配件、拆卸件、抹布放置的一致性，不得隨意亂放，維護完畢清理自動配料系統(tǒng)、現(xiàn)場雜物，保持地面干凈。

3、自動配料系統(tǒng)在維護過程中，穿戴勞保工作服及工作手套，在現(xiàn)場掛牌提示維護保養(yǎng)中，必要的切斷與自動配料系統(tǒng)有關所有能源。

自動配料系統(tǒng)特點：

1.自動配料系統(tǒng)的秤體采用防震結構設計，尤其適宜于在框架結構車間及振動較大場合使用。

2.國際新潮料斗傳感器>計量控制電腦模式，自動配料系統(tǒng)的秤體永不維修。

3.變頻器控制加料器加料，跟蹤補償可減少配料的誤差。

4.自動配料系統(tǒng)的配料批次可預置，配方存儲60個至數千個，可隨時檢查或改變。

5.自動去皮，自動復零，不必耽心衡器零位動。工作過程參數顯示一目了然。

6.配料、拌和、噴液可全自動進行。

7.斷電自動保存，防止重復配料。

8.配有串行通訊口，可與管理電腦連網。

     隨著科學技術的日新月異，生產過程自動化程度要求越來越高，原有的生產配料裝置遠不能滿足當前高度自動化的需要。減輕勞動強度，保障生產的可靠性、安全性，降低生產成本，減少環(huán)境污染、提高產品的質量及經濟效益是企業(yè)生產必須面臨的重大問題。

     目前電子稱重配料控制系統(tǒng)已廣泛應用于建材、飼料、化工、冶金、食品等多種行業(yè)中。它集自動控制技術、計量技術、傳感器技術、計算機管理技術于一體的機電一體化系統(tǒng)；(2)高可靠性：電路的高集成度與簡約化大大降低了系統(tǒng)的故障率，減少了維護量，故障時間縮短。具有重量值數字顯示、過程畫面動態(tài)顯示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等優(yōu)點，采用上位計算機完全屏上控制系統(tǒng)，具有配料數據自動存儲、配料過程清單查詢和班、日、月、年報表統(tǒng)計及打印等功能。

工藝流程設計

       簡要介紹了全自動配混料系統(tǒng)的各主要組成部分。在實際生產中，還要考慮如何將這幾大部分有機地結合起來，以構成一個完整的系統(tǒng)，這就涉及到工藝流程的設計問題。

      工藝流程的設計準則是，在保證混生產的同時，還應根據使用者的資金和場地條件，做出合理安排。因此，工藝流程設計應根據用戶的不同需求而量身訂制。需要說明的是：要想建立一個成功的配料混料系統(tǒng)，在系統(tǒng)的設計、制造、安裝和調試過程中，買賣雙方應保持密切的溝通和交流。所示是硬制品配混料的基本工藝流程。配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如混凝土配料），農業(yè)（如飼料配料）生產上自動化的配料設備，通常是由帶有自動配料算法的電腦（微機）作為其自動配料的控制系統(tǒng)。