點(diǎn)膠機(jī)分為：

1、落地式雙液點(diǎn)膠機(jī)。

2、噴涂式自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)（此點(diǎn)膠機(jī)采用噴膠閥，在線式作業(yè)，主要用于PCB板三防漆噴涂，起到防塵，防潮，絕緣作用）。

3、導(dǎo)電膠自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)（此點(diǎn)膠機(jī)與普通點(diǎn)膠機(jī)區(qū)別之處在于，所點(diǎn)出來的導(dǎo)電膠截面呈三角形分布狀態(tài)，主要用于電磁屏蔽點(diǎn)膠）。

4、熒光粉噴射式點(diǎn)膠機(jī)（此點(diǎn)膠機(jī)主要用于LED行業(yè)）。

滴膠泵

1、工作原理：壓縮空氣送入膠瓶（注射qi），將膠壓進(jìn)進(jìn)給管中，膠流經(jīng)以固定時(shí)間、特定速度旋轉(zhuǎn)的螺桿。螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上形成剪切力，使膠劑沿螺紋流下，螺桿的旋轉(zhuǎn)在膠劑上不斷加壓，使其從滴膠針嘴流出。

2、特點(diǎn)：具有膠點(diǎn)點(diǎn)徑無固定限制的靈活性。可通過軟件進(jìn)行調(diào)整。但是滴大膠點(diǎn)時(shí)，螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)間長，會降低整臺機(jī)器的產(chǎn)量。另外，膠劑的粘度和流動(dòng)特性會影響其穩(wěn)定性。

點(diǎn)膠機(jī)常見問題

點(diǎn)膠機(jī)zui常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。

1、膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。點(diǎn)膠機(jī)及其配件的配套體系能控制點(diǎn)膠過程均一穩(wěn)定和較高的一致性。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致。/2、太小的針頭會影響液體的流動(dòng)造成背壓， 結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作.只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背壓zui少， 液體流動(dòng)zui順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象， 更好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。

3、出膠大小不一致

4、當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。

5、進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)更低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力， 應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。

6、膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。

7、zui后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。

8、流速太慢

9、流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”。

10、管路若無需要應(yīng)愈短愈好。

11、除了改管子，還要改出膠口和氣壓，這樣完全加快流速。

12、流體內(nèi)的氣泡

13、過大的流體壓力若加上過短的開閥時(shí)間則有可能將空氣滲入液體內(nèi).解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。