PE聚乙烯管常見故障及解決方法:

   PE聚乙烯管在生產(chǎn)過程中如果不注意就會出現(xiàn)一些質(zhì)量方面的問題，通常這些問題一般是由于設備或原料出現(xiàn)問題所致。下面就是常見的故障及出現(xiàn)這些故障的解決方法。

　　一、管材表面出現(xiàn)波紋。

　　原因：1、冷卻不充分 2、密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。

　　解決方法：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低節(jié)真空槽真空度，增加第二節(jié)真空槽真空度。

　　二、表面麻點（主要是內(nèi)壁）

　　原因：1、原料中含有雜質(zhì) 2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈 3、局部溫度過高，

　　導致老化。解決方法：1、檢查原料 2、清理干凈或過渡一段時間 3、檢查溫度傳感器

　　三、表面凹坑。

　　原因：1、原料潮、氣泡 2、定徑套水量不均。

　　解決方法：1、原料烘干2、調(diào)整水量或更換定徑套

焊接環(huán)境溫度不符合PE管線焊接環(huán)境溫度要求，接口降溫速度過快，接口得不到充分熔接，也能導致接口開裂。

預防措施

(1)不同生產(chǎn)r家生產(chǎn)的管材相互對接時不宜采用熔接，應采用法蘭連接、絲接等過渡連接方式。

(2).嚴格按PE管線焊接規(guī)范操作，在電熱器未達到焊接溫度要求（具體要求見PE管線施工操作手冊相關規(guī)定）時不宜進行熔融。

(3)PE管線焊接作業(yè)環(huán)境溫度不宜低于5℃焊口冷卻不宜過快，接口冷卻應采用自然冷卻，不得采取人為加速冷卻的措施。

在購買PE給水管的時候，質(zhì)量是要放在首位的，有人說PE管的顏色能區(qū)分管材的質(zhì)量好壞，實際上關于PE管材顏色，有人說紅色好，有人說白色好，也有人說黑色正宗。事實上，顏色跟PE管的好壞并沒有關系。

PE給水管的顏色問題

根據(jù)GB/T18742.2-2002第7.1條關于顏色的規(guī)定：一般為黑色，其他顏色可由供需雙方協(xié)商確定。不管是黑色、白色還是紅色，不同顏色的管子均是加入不同色母的結果，與質(zhì)量無關，目的是使管材不因為透光而滋生細菌。

近些年來隨著“環(huán)保健康”的意識在建筑建材領域的進一步深入，產(chǎn)品是否環(huán)保就成為影響消費者購買的重要因素。傳統(tǒng)給水管（銅管，鋁塑復合管，鋼管等）在衛(wèi)生指標，施工條件，技術要求，安全耐用等方面都存在一定的缺陷。塑料給水管材的出現(xiàn)，在很大程度上解決了，傳統(tǒng)給水管材的缺陷，實用方便，性價比高。因此國家標準局在GB/T13663-2000新標準中作了大量的修訂，規(guī)定了給水管的不同級別PE80和PE100對應不同的壓力強度，并且去掉舊標準中的拉伸強度性能，而增加了斷裂伸長率（大于350%），即強調(diào)基本韌性。PE管因其優(yōu)越的性能，實惠的價格，在建材市場的應用領域已經(jīng)成為“以塑代鋼”的管材。給水PE管跟傳統(tǒng)給水管相比具有以下的優(yōu)勢：

1.良好的衛(wèi)生性能：PE管加工時，不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒，無結構層，不滋生細菌。傳統(tǒng)的復合管道，金屬管道，為了彌補自生原材料在耐磨耐腐使用年限等方面的不足，會在生產(chǎn)加工時加入相應的添加劑，相對的環(huán)保衛(wèi)生性能不是很穩(wěn)定。