回轉(zhuǎn)窯是對物料進(jìn)行煅燒的設(shè)備，屬于建材類設(shè)備?；剞D(zhuǎn)窯按照處理物料的不同，分為不同型號的設(shè)備，如石灰回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯、陶粒回轉(zhuǎn)窯等等。冶金回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒、鉻、鎳鐵礦氧化焙燒，耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁，化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰回轉(zhuǎn)窯用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備密封裝置必須具有良好的密封性能，使漏入的空氣量降到。在保證密封好的前提下，回轉(zhuǎn)窯密封裝置要適應(yīng)筒體各方面的運動。另外一點就是零件磨損較小，使用周期較長。在在窯上這兩個密封處，氣流溫度高，粉塵多，并且潤滑比較困難，所以摩擦面容易磨損。為了提高密封裝置的使用周期，同時減少磨損量，這就要在形狀設(shè)計時，要避免有積灰的地方；材質(zhì)要求上必須能耐高溫、耐磨；潤滑情況上，防止?jié)櫥吐┦?；結(jié)構(gòu)上，要簡單易于制造和便于維修等。

回轉(zhuǎn)窯也稱滾筒式回轉(zhuǎn)窯，其原理是利用旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生高溫對物料進(jìn)行煅燒，可處理多種物料，應(yīng)用行業(yè)廣泛，現(xiàn)在工業(yè)、化學(xué)、冶金、建材等行業(yè)都可使用。回轉(zhuǎn)窯煅燒物料流程：將物料送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，經(jīng)過筒體的均勻的翻動，物料在窯內(nèi)經(jīng)過物理及化學(xué)的分解，在由另一端排出，經(jīng)過高溫煅燒過的物料，要進(jìn)入冷卻機冷卻至合適的溫度，由低端卸出。當(dāng)在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)所應(yīng)用的是迷宮式密封結(jié)構(gòu)時，其安裝方式為徑向迷宮式和軸向迷宮式。在設(shè)計此種迷宮式密封結(jié)構(gòu)過程中要特別注意，相鄰間隙應(yīng)保持大于筒體的軸向竄動量，即大于或等于20毫米-40毫米，迷宮腔較少2個，并且在腔內(nèi)填入石棉板或是硅酸鋁纖維氈。在多次生產(chǎn)實踐過程中總結(jié)到﹔迷宮式密封結(jié)構(gòu)比較適用于和大氣有較小壓差的場合中。接觸式密封結(jié)構(gòu)式，其較常用安裝方式為徑向接觸式和軸向接觸式。此種回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)密封有自己特的設(shè)計特色，彈簧式壓緊裝置要對稱布置，數(shù)量為4的倍數(shù)。目前，接觸式密封是一種應(yīng)用較為廣泛的回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)。復(fù)合式密封結(jié)構(gòu)，其安裝方式及設(shè)計特點主要為徑向迷宮式加徑向接觸式和軸向迷宮式加徑向接觸式，比較適合應(yīng)用在密封要求比較嚴(yán)格的回轉(zhuǎn)窯運轉(zhuǎn)場合中。氣封式密封結(jié)構(gòu)，安裝和設(shè)計主要是在回轉(zhuǎn)窯的端部形成氣幕的密封，氣壓較窯外壓力要大一些。

窯頭窯原單尾貨冷機的密封，在燒制系統(tǒng)軟件中看起來十分關(guān)鍵，如窯尾密封不太好，會增加離心風(fēng)機負(fù)載不僅煤電消耗，窯內(nèi)還會繼續(xù)造成正壓力使點燃不穩(wěn)定，窯頭溫度過高，乃至燒毀窯頭頂端。很多冷氣的進(jìn)到，增加了熱耗，消耗了煤電，給制成品品質(zhì)產(chǎn)生安全隱患，很多的熱灰塵四處濺出，巨大的危害生產(chǎn)安全和生態(tài)環(huán)境保護(hù)。 為了更好地處理水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭窯尾透風(fēng)、漏灰的安全隱患，大家的科技人員千辛萬苦、好幾家走訪調(diào)查、參觀考察，在小結(jié)了形式多樣的密封的基本上，經(jīng)反復(fù)推敲、數(shù)次實驗，取得成功研發(fā)出水泥回轉(zhuǎn)窯、窯頭、窯尾用“柔性滾動式”密封技術(shù)。 窯頭窯原單尾貨冷機的密封，要融入高溫、高、負(fù)壓力的加工工藝自然環(huán)境，另外窯筒體存有著旋轉(zhuǎn)、晃動和徑向晃動等繁雜健身運動，旋轉(zhuǎn)構(gòu)件與固定卡之基存有持續(xù)轉(zhuǎn)變的軸向和徑向空隙， 回轉(zhuǎn)窯石墨密封 為融入這類繁雜運行標(biāo)準(zhǔn)下的密封，柔性滾動式密封設(shè)備，了之上加工工藝標(biāo)準(zhǔn)下的嚴(yán)密封閉。對比魚鱗片式、雙柔式密封，透風(fēng)、漏灰指數(shù)減少60%。