振動錘操作安全

振動樁錘啟動運轉后，應待振幅達到規(guī)定值時，方可作業(yè)。當振幅正常后仍不能拔樁時，應改用功率較大的振動樁錘。

拔鋼板樁時，應按沉入順序的相反方向起拔，夾持器在夾持板樁時，應靠近相鄰-根，對工字樁應夾緊腹板的中央。如鋼板樁和工字樁的頭部有鉆孔時，應將鉆孔焊平

成將鉆孔以上割掉，亦可在鉆孔處焊加強板，應嚴防拔斷鋼板樁。

夾樁時，不得在夾持器和樁的頭部之間留有空隙，并應待壓力表顯示壓力達到額定值后，方可指揮起重機起拔。

拔樁時，當樁身埋入部分被拔起1.0~ 1.5m時，應停止振動，拴好吊樁用鋼絲繩，再起振拔樁。當樁尖在地下只有1 ~ 2m時，應停止振動，由起重機直接拔樁。待樁完

全拔出后，在吊樁鋼絲繩未吊緊前，不得松開夾持器。

沉樁前，應以樁的前端定位，調整導軌與樁的垂直度，不應使傾斜度超過2°。

沉樁時，吊樁的鋼絲繩應緊跟樁下沉速度而放松。在樁入3m之前，可利用樁機回轉或導桿前后移動，校正樁的垂直度;在樁入土超過3m時，不得再進行校正。

沉樁過程中，當電流表指數(shù)急劇上升時，應降低沉樁速度，使電動機不超載;但當樁沉人太慢時，可在振動樁錘上加一定量的配重。

作業(yè)中，當遇液壓軟管破損、液壓操縱箱失靈或停電(包括熔絲燒斷)時，應立即停機，將換向開關放在“中間"位置，并應采取安全措施， 不得讓樁從夾持器中脫落。

作業(yè)中，應保持振動樁錘減振裝置各摩擦部位具有良好的潤滑。

作業(yè)后，應將振動樁錘沿導桿放至低處，并采用木塊墊實，帶樁管的振動樁錘可將樁管插入地下一半。

作業(yè)后，除應切斷操縱箱上的總開關外，尚應切斷配電盤上的開關，并應采用防雨布將操縱箱遮蓋好

怎樣安全的操作振動錘？　

作業(yè)前檢查工作：  

　?。?）檢查振動樁錘減震器與連接螺栓的緊固性，不得在螺栓松動或缺件的狀態(tài)下啟動。 

 

　　（2）檢查并確認振動箱內潤滑油位在規(guī)定范圍內，用手盤轉膠帶輪時，振動箱內不得有任何異響。

　　（3）檢查各傳動膠帶的松緊度，過松或過緊時應進行調整，膠帶防護罩不應有破損。

　?。?）夾持器與振動器連接處的緊固螺栓不得松動，液壓缸根部的接頭防護罩應齊全。

　　（5）檢查夾持片的齒形，當齒形磨損超過4mm時，應更換或用堆焊修復。使用前，應在夾持片中間放1塊10～15mm厚的鋼板進行試夾。試夾中液壓缸應無滲漏，系統(tǒng)壓力應正常，不得在夾持片　　之間無鋼板時試夾。

震動錘油耗高的原因有哪些？震動錘省油小技巧你知道多少？

震動錘的燃油消耗是日常成本支出中的重要一項，會直接影響用戶的利潤。許多人會覺得為什么我的震動錘耗油比別人多呢？其實有這幾個因素在偷偷“吃”你的油：

1、長時間怠速怠速指的是發(fā)動機空轉時的狀態(tài)，就是震動錘沒有作業(yè)時，發(fā)動機“突突突”地轉。在震動錘的日常作業(yè)中，許多施工現(xiàn)場的設備怠速時間高達40%-50%。載怠速期間，發(fā)動機燒的油并沒有創(chuàng)造價值，等于是在“燒錢”。

以一臺每年工作2000小時的設備為例，如果怠速達到40%，按照怠速1小時消耗燃油約3.7升來計算，這臺設備一年就多產(chǎn)生約兩萬元的油費，是一筆不小的開支。

降低油耗：你需要立刻減少怠速時間

● 減少停機前的怠速時間，新型發(fā)動機無需怠速，有部分之前的發(fā)動機需怠速2分鐘。

● 在裝車/卸料時，卡車等待超過5分鐘，請停機熄火。

● 每天開工前，設備預熱3——5分鐘即可，不宜過長。

● 如果發(fā)動機配備怠速停機系統(tǒng)（系統(tǒng)會在操縱手設定的空閑時間后自動關閉發(fā)動機），請開啟該功能。

● 當機手休息、吃飯等不工作時，請停機熄火。

● 有效管理施工車輛，通過改善行車線路等措施減少怠速。

振動錘是利用共振理論設計的。當樁的強迫振動頻率與土壤顆粒的振頻率一致時，土壤顆粒產(chǎn)生共振，此時，土壤顆粒有好的振幅，足夠的振動速度和加速度能迅速破壞樁和土壤間的粘合力，使樁身與土壤從壓緊狀態(tài)過渡到瞬間分離狀態(tài)，沉樁阻力尤其側面阻力迅速減小，樁在自重作用下下沉。由于振動錘靠減小樁與土壤間的摩擦力達到沉樁的目的，所以在樁和土壤間的摩擦力減小的情況下，可以用稍大于樁和樁身的力即可將樁拔起。因此，振動錘不僅適合于沉樁，而且適合于拔樁。沉樁、拔樁效率都很高。

主要參數(shù)：振幅A、激振頻率ω、偏心力矩M,激震力F、參振重量Q、功率N

1.振動功率N的確定。振動功率N的計算公式為：N=K·M·n/9550 （kw）公式中，n為轉速；K=1.25。

2.偏心力矩M的確定。振動錘偏心力矩越大克服硬質土層的能力越強，當已知振幅和參振總重量Q（樁體重量和振動錘重量）時，可以算出偏心力矩：M=Q·A（N·m）

3.激振頻率ω的確定。振動錘的激振頻率與振動系統(tǒng)的固有頻率密切相關，當激振頻率接近振動系統(tǒng)的固有頻率時，振動沉樁達到好效果。而振動系統(tǒng)的固有頻率不僅和振動錘參數(shù)有關，還與土壤的參數(shù)有關，不同地層土壤的自振頻率有著很大的差別。下面表格是根據(jù)經(jīng)驗得到的不同地層振動錘 好頻率范圍。試驗證明，其他參數(shù)一定的情況下，增大振動頻率可以使得飽和沙土的液化加速，土壤阻力相應的快速減少，比起提高振幅更能有效提高樁的運動加速度，從而使沉樁效率得以顯著提高，但激振頻率提高過高會引起輸出功率過大，所以確定激振頻率時還應綜合考慮。