作為檢測(cè)及比較介質(zhì)，氧、氮、氦、激光混合氣用于各種yiliao設(shè)備；到2015年，鋼鐵、化工兩個(gè)行業(yè)的占比將下降到47%，而其他行業(yè)上升到53%。各類高新技術(shù)研究、化驗(yàn)均離不開(kāi)工業(yè)氣體，如：氣象色譜儀、質(zhì)譜儀、原子吸收等；核測(cè)、核能、報(bào)警、檢漏、化學(xué)、電子、yiliao等均離不開(kāi)工業(yè)氣體；作為zhiliao殺菌、zhiliao與檢驗(yàn)手段，工業(yè)氣體在yiliao器械儀器制造行業(yè)應(yīng)用越來(lái)越廣泛；作為綜合手段與介質(zhì)，制造業(yè)的成型、保護(hù)等方面大量應(yīng)用工業(yè)氣體，從而達(dá)到特定的生產(chǎn)要求和目的；電光源工業(yè)應(yīng)用于航空照明、汽車、航海等；核能應(yīng)用于核反應(yīng)堆保護(hù)、吹掃等?？梢哉f(shuō)，幾乎人類社會(huì)的一切生產(chǎn)活動(dòng)均離不開(kāi)氣體。

氮?dú)庠阡撹F廠的應(yīng)用

主要是用作保護(hù)氣，如軋鋼、鍍鋅、鍍鉻、熱處理（尤為薄鋼片）連續(xù)鑄造等都要用氮?dú)庾鞅Ｗo(hù)氣，而且氮?dú)饧兌纫?9.99%以上。

氧、氮、氬是煉鋼企業(yè)不可缺少的工業(yè)氣體，據(jù)天津鋼管公司介紹，公司自產(chǎn)二次能源消耗為：氧氣年耗量2046m3，其中電爐工藝用氧約占79.2%,連鑄切割用氧約占6.1%,廢鋼切割用氧約占5.9%,其它用氧約占8.8%；氮?dú)饽旰牧?141萬(wàn)m3，其中直接還原鐵保護(hù)用氮約80.2%,冶煉工藝用氮約15.3%,石灰窯和動(dòng)力用氮約4.5%；氬氣年耗量29.4萬(wàn)m3,全部用于煉鋼,其中冶煉用氬61.8%,連鑄用氬38.2%。氮?dú)獾囊纛l傳導(dǎo)性低，相當(dāng)于普通空氣的1/5，使用氮?dú)饽苡行p少輪胎的噪音，提高行駛的寧?kù)o度。

據(jù)報(bào)導(dǎo)，目前煉鐵、煉鋼、軋鋼的綜合氧耗已達(dá)100~140m3/t，氮耗80~120m3/t，氬耗3~4m3/t。

富氧煉銅: 日本玉野冶煉廠，從1981年開(kāi)始吹氧煉銅,使生產(chǎn)力提高30%以上，美國(guó)英倫西冶煉廠，1982年開(kāi)始進(jìn)行吹氧煉銅，使燃料節(jié)省50%。美國(guó)Wotrerine銅冶煉廠，采用29%富氧，節(jié)約燃料30%。外資工業(yè)氣體公司主要瞄準(zhǔn)中國(guó)的能源工業(yè)、鋼鐵工業(yè)、電子工業(yè)的供氣項(xiàng)目。我國(guó)安徽銅陵第二冶煉廠在10.5m3密閉鼓風(fēng)爐上改用28%的富氧空氣。床能率提高45%。日本點(diǎn)島冶煉廠，1991年投運(yùn)23萬(wàn)t/d陽(yáng)極銅爐，建有8650m3/h空分設(shè)備，國(guó)內(nèi)最l大的煉銅基地--江西貴溪冶煉廠，為將日本往友的閃速爐改為富氧熔煉。內(nèi)蒙包關(guān)銅廠，使氧含量提高量28%，沒(méi)有排放，二氧化碳濃度，每天提高銅產(chǎn)量1130噸，硫酸成本降低30%。

在滲碳、滲氮時(shí)，常用氮?dú)膺M(jìn)行爐內(nèi)吹洗、排氣，爐門的氣簾密封，滲碳后的防氧化冷卻；在停氣斷電時(shí)，將氮?dú)馑腿霠t內(nèi)，可防止?fàn)t氣爆l炸，保證安全操作。

氮基氣氛處理具有節(jié)省能源、氣源豐富、安全經(jīng)濟(jì)、適應(yīng)性廣等優(yōu)點(diǎn)。業(yè)已表明，它已能穩(wěn)定地用于退火、淬火、滲碳、滲氮等多種熱處理工序。

為制造出高質(zhì)量的歐元硬l幣，制造工藝中所用的鋼合金硬l幣沖模必須經(jīng)過(guò)特別的熱處理。