在吹塑產(chǎn)品加工的吹瓶過程中容易出現(xiàn)幾個(gè)問題。吹破瓶子，底部聚料，底部不正，瓶身偏薄，瓶子發(fā)白等。怎樣分辨是吹的問題還是瓶胚的問題呢?，F(xiàn)在我們從吹出瓶子上的不同狀況進(jìn)行分析；

一、瓶子吹破的原因：

1、胚管加熱不夠，沒有烤透；

2、拉伸桿沒有拉到位（到底）；

3、拉伸桿速度太慢；

4、開了溫度保護(hù)但上下限溫度設(shè)置得過高。

吹塑產(chǎn)品加工故障的解決辦法：

1、產(chǎn)量不變的情況下加高電壓。電壓不變情況下減少產(chǎn)量，也就是加長二次吹氣的時(shí)間。

2、合模后排氣，用手將拉伸桿推到模底與模底接觸，扭緊限位螺母。（只限于機(jī)械限氣缸調(diào)節(jié)）。

3、將拉伸氣缸上的節(jié)流閥調(diào)到。

4、將下限溫度調(diào)低,一般PET瓶胚設(shè)置為85~95度,上限可設(shè)置到125~130度。

吹塑瓶開發(fā)首先根據(jù)市場調(diào)研做出造型方向；然后根據(jù)定位繪制設(shè)計(jì)方案，對造型細(xì)節(jié)進(jìn)行工藝合理性調(diào)整，并利用軟件模擬、經(jīng)驗(yàn)分析對方案進(jìn)行初評并優(yōu)化；之后做實(shí)驗(yàn)?zāi)＞撸瑯映龅膶?shí)驗(yàn)吹塑瓶進(jìn)行抗壓、壁厚分布、貼標(biāo)、灌裝、運(yùn)輸?shù)葴y試，反饋數(shù)據(jù)并修正后期的產(chǎn)品模具；加工制造產(chǎn)品模具，并吹塑生產(chǎn)，對批量生產(chǎn)的吹塑瓶進(jìn)行線上的貼標(biāo)、灌裝、運(yùn)輸?shù)葴y試；上市吹塑瓶經(jīng)消費(fèi)者反饋進(jìn)入下一輪開發(fā)數(shù)據(jù)庫。吹塑開發(fā)過程中每個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)驗(yàn)和實(shí)測數(shù)據(jù)都會(huì)反饋到生產(chǎn)和設(shè)計(jì)中，去調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)或修正設(shè)計(jì)方案。

塑料吹塑加工廠家教您如何選購

一要看玩具的光澤度和色彩鮮艷度

的塑料玩具在光澤度和色彩鮮艷度上要比劣質(zhì)玩具表現(xiàn)得多。這是因?yàn)榈乃芰贤婢咄ǔＳ肞VC、PP、PE等塑料原材料制作，塑料本身就很有光澤。 而許多劣質(zhì)玩具通常采用“二料”(即廢舊塑料制品回收再加工的材料)制成，進(jìn)過再加工之后色澤變差。雖然不一定能保證色澤好的就一定安全，但是光澤度差， 色彩鮮艷程度差的都是存在安全隱患的產(chǎn)品。

跟著年代的前進(jìn)，科技的開展。原有的生產(chǎn)力很難供給現(xiàn)代人的日子要求。吹塑加工應(yīng)運(yùn)而生。處理了很大一部分問題。下面由廠家來說說吹塑加工常見的使用特征：

1、環(huán)保：節(jié)約寶貴的木材本錢，切合國家環(huán)保央求和維護(hù)天然環(huán)境。

2、規(guī)劃合理強(qiáng)度高：策劃合理、外形漂亮、實(shí)用性強(qiáng)，便于物流運(yùn)送與出產(chǎn)線的高強(qiáng)度、抗沖擊運(yùn)用央求。

3、長期性好，具有超卓強(qiáng)健經(jīng)用，剛性和長期性、吹塑成型的塑料托盤有的優(yōu)勢,運(yùn)用壽命長,相同通常是木托盤的8~9倍，是注塑托盤的3~5倍。

4、標(biāo)準(zhǔn)化出產(chǎn)：選用長輩的技術(shù)和裝備舉辦出產(chǎn)，塑料托盤其巨細(xì)、分量、切合國家標(biāo)準(zhǔn)、世界標(biāo)準(zhǔn)的央求，一同可根據(jù)差異客戶的需求舉辦定制。