當干式鐵芯且采用氧樹脂鑄線圈的電抗器，其動、熱穩(wěn)定性均很好，適合裝在柜中。油浸式鐵芯電抗器雖然體積大些，但噪音較小，散熱較好，安裝方便，適用于戶外使用。 空芯電抗器的主要優(yōu)點是：線性度好，具有很強的限制短路電流的能力而且噪音小。缺點是：損耗大，體積大。這種電抗器戶內(nèi)，戶外都適合，但不適合裝在柜中。在戶外安裝容易解決防止電磁感應(yīng)問題。采用分相布置“品”字形或“一”字形。這樣相間拉開了距離，有利于防止相間短路和縮小事故范圍。

所以這種布置方式為。當場地受到限制不能分相布置時，可采用互相疊裝式產(chǎn)品。三相疊裝式產(chǎn)品的B相線圈繞線制方向為反方向使支柱絕緣承受壓力，因此在安裝時一定按生產(chǎn)廠家的規(guī)定。 三、電抗器的安裝位置 串聯(lián)電抗器無論裝在電容器的電源側(cè)或中性點側(cè)，從限制合閘涌流和抑制諧波來說，作用都一樣。 當把電抗器裝在電源側(cè)時，運行條件苛刻。因它承受短路電流的沖擊，電抗器對地電壓也高（相對于中性點側(cè)）。因此對動、熱穩(wěn)定要求。根據(jù)這些要求，宜采用環(huán)氧玻璃纖維包封的空心電抗器比較適合，而鐵芯電抗器有鐵芯飽和之慮。 當把電抗器裝在中性點側(cè)時，對電抗器的要求相對低些，一般不受短路電流的沖擊。故動、熱穩(wěn)定沒有特殊要求，而且電抗器承受的對地電壓低，所以采用空芯，鐵芯干式，鐵芯油浸式均可以。 電抗器安裝在中性點側(cè)比安裝在電源側(cè)缺少了電抗器的抗短路電流沖擊的能力。

 四、半芯式電抗器 這種電抗器是將鐵芯電抗器中的鐵芯放在了空芯電抗器的空芯中。它區(qū)別于傳統(tǒng)的鐵芯電抗器是：其鐵芯并不包圍整個線圈而形成回路。從列表看象是空芯電抗器，但它的外形大大減小，是由于，在線圈芯中放置了由高導磁材料做成的芯柱，使線圈中的磁導率大大增加，從而也比空芯電抗器的損耗小。 半芯式電抗器的性能和外形基本介于鐵芯和空芯電抗器之間。

理論上會比普通變頻器更能勝任對應(yīng)的負載，能夠應(yīng)對好當前的使用環(huán)境，相對而言，就沒有那么容易壞掉。而有些場合，需要頻繁啟動的，變頻器需要加大容量來使用，避免溫度過高造成的損壞，或者增加外邊的制動單元和制動電阻來避免長期剎車帶來的沖擊。有些場合并不需要很短的加減速時間，應(yīng)該要適當調(diào)長一點。有些負載需要低速運行的，變頻器需要避免工作在低頻段，可以通過加大變速比來提升變頻器的實際工作頻率，

這樣也能延長變頻器使用壽命。有些雷電頻繁的地區(qū)，變頻器使用過程中，需要考慮良好的接地和外加合適的防雷裝置，變頻器被雷擊損壞的情況也不少見的。有些地區(qū)，因為電網(wǎng)電壓波動比較大，或者負載距離比較元，還應(yīng)該考慮加進線電抗器，母線電抗器和輸出濾波器等配件。變頻器本身質(zhì)量問題進口牌子變頻器，因為積累了多年的工藝數(shù)據(jù)，而且使用的元件比較可靠，總體損壞的概率要比國產(chǎn)變頻器低一些，而一些大品牌的變頻器，因為有嚴謹?shù)馁|(zhì)量管理體系，使用壽命也會比小牌子的長。貴點的變頻器，使用的模塊耐壓值會高一點，而電流過載能力要強一點，電解電容這些容易老化的配件也相對會選擇好一點的，整體也沒有那么容易壞。中國的電網(wǎng)諧波比較多，而很多中小企業(yè)客戶，

對變頻器的使用環(huán)境也沒有太在意，使用的環(huán)境比較惡劣，變頻器設(shè)計時候，往往需要面對這些細節(jié)，如果廠家設(shè)計時候忽視這些問題，也容易出現(xiàn)問題。變頻器高頻高壓大電流長期工作，雖然被其他設(shè)備干擾可能性比較低，但是自身影響自身的情況并不少見，合適的PCB布板和合理的軟件設(shè)計非常重要，不同廠家出品的產(chǎn)品會有差異。

01變頻器的兩個作用變頻器的使用有兩個主要方面：一、以滿足控制要求的調(diào)速功能使用變頻器，主要用于恒轉(zhuǎn)矩和恒功率負載的場合的速度控制，這種情況選擇變頻器在設(shè)備的設(shè)計選型之初就進行考慮，因為以實現(xiàn)控制策略為目的，所以其選型與電機配合度很高，也有可行的案例及先前的經(jīng)驗作為參考。

二、以節(jié)能為目的的變頻器的使用，這是近幾年來越來越火的現(xiàn)象，在液體化工等行業(yè)應(yīng)用越來越廣，不僅僅是新建設(shè)備的電機控制考慮使用變頻器，在用的老舊的生產(chǎn)設(shè)備也紛紛進行改造，目的就是節(jié)約再用電機的能耗，由于中國液體化工基數(shù)大，在用的設(shè)備大都是效率較低的低壓電機普通控制，其節(jié)能空間非常廣闊。液體化工中對于低壓電機使用變頻器，其目的是為了節(jié)能，而不是調(diào)速，因為液體化工電機主要控制的是加壓泵和風機，尤其是加壓泵的使用在液體化工中占用低壓電機的比例在909以上，是液體化工行業(yè)用電的部分。

液體化工所使用的機泵本身對于速度控制沒有特別要求，從工業(yè)生產(chǎn)方面看，現(xiàn)場機泵的運轉(zhuǎn)速度與生產(chǎn)控制沒有關(guān)系，而變頻器的使用是為了調(diào)的轉(zhuǎn)速，那么轉(zhuǎn)速與節(jié)能之間有什么關(guān)系呢?這應(yīng)用到變頻器的一種控制方式，U/F=常數(shù)的比例控制，從能源的方面看，這種控制方式使電機的電壓隨著頻率的降低而降低，從而使電機的功率變小，實現(xiàn)節(jié)能。

隨著輸出頻率的上升，流入濾波器的基波電流幅值按照頻率的平方關(guān)系上升，直到額定值。因此，這種變頻器運行的頻率一般不會超過額定頻率的1.1倍，否則，當頻率過高時，變頻器無法提供濾波電容所需的無功電流?！　D2輸出濾波器換向式電流源型變頻器　　在起動和低速時，由于輸出電壓較低，濾波電容基本上起不到換相作用，一般采取電流斷續(xù)換相法。每當逆變側(cè)晶閘管要換相時，設(shè)法使流入到逆變器的直流電流下降到零，使逆變側(cè)晶閘管暫時關(guān)斷，

然后給換向后應(yīng)該導通的晶閘管加上觸發(fā)脈沖。重新恢復直流電流時，電流將根據(jù)觸發(fā)順序流入新導通的晶閘管，從而實現(xiàn)從一相到另一相的換相。斷流的辦法很多，其中一種方法是在直流環(huán)節(jié)設(shè)置一直流電流旁路電路，當要關(guān)斷逆變側(cè)晶閘管時，直流環(huán)節(jié)電流被此電路所旁路，而不會流過逆變側(cè)晶閘管，晶閘管自然關(guān)斷。當下一對晶閘管需要導通時，再切斷旁路電路，恢復直流電流繼續(xù)流向逆變器(圖2)。此輔助斷流電路要能承受全部直流環(huán)節(jié)電壓，并能通過全部直流電流，時間大約幾百微秒，以保證晶閘管恢復阻斷。高壓晶閘管要求較高的阻斷電壓，帶來的影響是需要較長的關(guān)斷時間，因此，輔助斷流電路需要相當?shù)娜萘?。當然，輔助斷流電路不是設(shè)計成為連續(xù)運行的，只是在起動和低速時工作，

使速度達到一定值，讓濾波電容能正常工作，變頻器要求能在兩種模式之間自動切換。另一種方法是電源，或讓電源側(cè)整流入逆變狀態(tài)，直流環(huán)節(jié)電流迅速衰減，以達到短時間內(nèi)斷流的目的。觸發(fā)新的晶閘管時再讓電源恢復。直流回路的平波電抗器對電流斷續(xù)換相是十分不利的，因此必須在電抗器兩端并聯(lián)一個續(xù)流晶閘管，當電流衰減時，觸發(fā)此晶閘管使之導通，使電抗器的能量得以釋放，以便不影響逆變器的斷流。