廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷(xiāo)售電機(jī)轉(zhuǎn)子軸激光修復(fù)，轉(zhuǎn)子軸承位激光熔覆，曲軸激光快修，在線激光修復(fù)，在線激光快修工藝。

廣州泰格激光——現(xiàn)場(chǎng)激光熔覆廠家

軸類(lèi)零件的激光熔覆與修復(fù)工藝：（1）預(yù)處理工序：包括工件表面除油、除銹→ 噴砂清理（進(jìn)一步清理）→熔覆前處理（將需要激光熔覆的區(qū)域清洗干凈，將存在明顯缺陷的區(qū)域整平）；（2）質(zhì)量檢驗(yàn)工序：采用磁粉探傷、X射線探傷、熒光探傷或者顯示劑探傷法對(duì)清洗干凈的表面進(jìn)行探傷，確定有無(wú)明顯的缺陷區(qū)域存在。（3）激光熔覆：采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的合金粉末進(jìn)行激光熔覆，不需要預(yù)熱，不產(chǎn)生冶金裂紋，硬度i高可以達(dá)到HRC63。（4）后續(xù)加工處理：包括激光熔覆區(qū)域的拋磨修整與后處理；各類(lèi)型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù)，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。必要時(shí)噴耐磨涂層。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：我公司生產(chǎn)的激光焊熔覆機(jī)采用先進(jìn)的數(shù)控加工系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)四軸聯(lián)動(dòng)，重復(fù)定位精度可達(dá)到0.01mm。并焊接工作臺(tái)和熔覆加工機(jī)床可根據(jù)客戶要求進(jìn)行定制。我們產(chǎn)品有先進(jìn)的送粉器，可根據(jù)加工實(shí)際要求調(diào)節(jié)送粉大小。和傳統(tǒng)的CO2激光熔覆設(shè)備相比較，我公司的激光熔覆機(jī)，機(jī)型小、靈活多變。在使用過(guò)程中無(wú)其他消耗，無(wú)需準(zhǔn)備時(shí)間?？梢詫?duì)大、中、小型機(jī)械零件修復(fù)，并修復(fù)過(guò)程中基體保持不變形。適合各類(lèi)型高精設(shè)備核心部件的磨損修復(fù)，包括下列產(chǎn)品的加工現(xiàn)場(chǎng)激光熔覆廠家泰格激光——現(xiàn)場(chǎng)激光熔覆廠家軸類(lèi)零件的激光熔覆與修復(fù)工藝。

激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出搞性能的合金表面而不影響基體的性質(zhì)，降低成本，節(jié)約貴重稀有金屬材料。

應(yīng)用于激光熔覆的激光器主要有CO2激光器和固體激光器，主要包括碟d片激光器，光纖激光器和二極管激光器。現(xiàn)場(chǎng)激光熔覆廠家

冷卻速度快（高達(dá)106K/s），屬于快速凝固過(guò)程，容易得到細(xì)晶組織或產(chǎn)生平衡態(tài)所無(wú)法得到的新相，如非穩(wěn)相、非晶態(tài)等。

激光熔覆按送粉工藝的不同可分為兩類(lèi)：粉末預(yù)置法和同步送粉法。兩種方法效果相似，同步送粉法具有易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，激光能量吸收率高，無(wú)內(nèi)部氣孔，尤其熔覆金屬陶瓷，可以顯著提高熔覆層的抗開(kāi)裂性能，使硬質(zhì)陶瓷相可以在熔覆層內(nèi)均勻分布等優(yōu)點(diǎn)。各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損部位,如汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子軸、氣體壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子軸、大型電機(jī)發(fā)電機(jī)軸等高速旋轉(zhuǎn)件、大型軋輥等?，F(xiàn)場(chǎng)激光熔覆廠家

涂層稀釋率低（一般小于5%），與基體呈牢固的冶金結(jié)合或界面擴(kuò)散結(jié)合，通過(guò)對(duì)激光工藝參數(shù)的調(diào)整，可以獲得低稀釋率的良好涂層，并且涂層成分和稀釋度可控；現(xiàn)場(chǎng)激光熔覆廠家

電氣設(shè)備以及零部件的生產(chǎn)制造與再制造電氣設(shè)備遍布量大、連續(xù)運(yùn)行，其零部件的毀壞概率高。汽輪發(fā)電機(jī)是火電廠的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，因?yàn)楦邷馗邿?dú)特的工作中標(biāo)準(zhǔn)，每一年都需按時(shí)對(duì)損害的發(fā)電機(jī)組零部件開(kāi)展修補(bǔ)，如主軸軸承軸徑、動(dòng)葉子等。氣輪機(jī)因?yàn)槠湓谶_(dá)到1300℃的高溫標(biāo)準(zhǔn)下工作中，常常會(huì)產(chǎn)生損害。選用激光器再制造技術(shù)將其缺點(diǎn)所有修補(bǔ)完好無(wú)損，修復(fù)其性能指標(biāo)，花費(fèi)僅為新發(fā)電機(jī)組價(jià)錢(qián)的1/10。4、熔補(bǔ)密度：對(duì)于小面的鉻傷、劃傷及小面積的缺陷修復(fù)密度形成點(diǎn)線成面。現(xiàn)場(chǎng)激光熔覆廠家