化學拋光是靠化學試劑的化學浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。學拋光的優(yōu)點是化學拋光設備簡單，不需要什么特殊設備，只需要一個盛拋光液的玻璃杯和夾持試樣的夾子就可以了。

化學拋光主要用不銹鋼、銅及銅合金等。化學拋光對鋼鐵零件，尤其是低碳鋼有較好的拋光效果，所以對于一些機械拋光時較為困難的鋼鐵零件，可采用化學拋光。

化學拋光工藝流程

　　 化學(或電化學)除油→熱水洗→流動水洗→除銹(10%硫酸)→流動水洗→化學拋光→流動水洗→中和→流動水洗→轉入下道表面處理工序

化學拋光比較適用于SUS304和SUS316不銹鋼的拋光處理，適用于批量大的精密零部件，可以快速去除表面毛刺、雜質(zhì)，批峰，使不銹鋼表面平整，光亮，持久如新。但對于SUS400系列的不銹鋼表面拋光處理，建議選用森源不銹鋼電解拋光加工工藝處理，成本低，拋光效果好。同時還能提高不銹鋼表面的耐腐蝕性能?；瘜W拋光具有更光滑的微觀表面和反光率,使設備不粘壁、不掛料、易清洗,能徹底清除工件表面污垢和油脂。它在篩選過濾機械、石油化工反應釜、衛(wèi)生及建筑裝飾等領域有著廣泛的應用。

化學拋光的原理：金屬試樣表面各組成相的電化學電位不同，形成了許多微電勢，在化學溶液中會產(chǎn)生不均勻溶解。在溶解過程中試樣面表層會產(chǎn)生一層氧化膜，試樣表面凸出部分由于粘膜薄，金屬的溶解擴展速度較慢，拋光后的表面光滑，但形成有小的起伏波形，不能達到十分理想的要求。

化學拋光是靠化學試劑的化學浸蝕作用對樣品表面凹凸不平區(qū)域的選擇性溶解作用消除磨痕、浸蝕整平的一種方法。

化學拋光的原理 金屬材料或制件在配比合理的腐蝕劑、氧化劑、添加劑組成的拋光溶液中浸 蝕,經(jīng)發(fā)生一系列反應后,表面變得潔凈光亮,稱為化學拋光。

化學拋光一般是指在化學溶液中，不接通外部電源，利用化學侵蝕對工件表面進行拋光的一個過程。在化學拋光進行時，從微觀層面看，因為，金屬表面會形成類似電解拋光過程中形成的黏膜或者鈍化膜，所以，是表面微觀凸出部分的溶解速度，要明顯大于微光凹入部分，所以，提升了零件表面微觀平整度，從而達到零件表面的光亮平整。