一般準(zhǔn)確的叫法稱為沖孔機(jī)，又叫CCD沖孔機(jī)，很多人叫做機(jī)，日本、臺(tái)灣、廣東一帶稱為穿孔機(jī)、穿眼機(jī)或者點(diǎn)眼機(jī)，還有很多人稱為射孔機(jī)、沖靶機(jī)等，其實(shí)都是指的同一種產(chǎn)品。沖孔機(jī)按照自動(dòng)化程度可分為手動(dòng)沖孔機(jī)、自動(dòng)定位/對(duì)位沖孔機(jī)、全自動(dòng)沖孔機(jī)、超級(jí)全自動(dòng)沖孔機(jī)等。按照加工對(duì)象的不同可分為軟板沖孔機(jī)和薄膜開關(guān)沖孔機(jī)。2、新中國成立以后，一九五九年首先由商業(yè)部石油局頒布“200升鐵桶暫行標(biāo)準(zhǔn)”。由于沖孔機(jī)的廣泛應(yīng)用，雖然同是生產(chǎn)沖孔機(jī)，但是各生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品也各有不同的專注方向，如西安飛爾達(dá)自動(dòng)化設(shè)備公司所生產(chǎn)的沖孔機(jī)主要是為生產(chǎn)電路板、線路板、印刷板、菲林板和薄膜開關(guān)的企業(yè)使用，還有些企業(yè)生產(chǎn)的沖孔機(jī)主要為鞋類或者印刷類企業(yè)沖孔而用等等。

結(jié)構(gòu)沖孔機(jī)一般由以下兩部分組成：（1）工作部分（上下模，機(jī)具）；（2）動(dòng)力部分（液壓泵或手動(dòng)）。若是液壓沖孔機(jī)則還包含工作油缸，氣動(dòng)沖孔機(jī)包含氣缸。工作原理沖孔機(jī)的工作原理是將原材料安裝在工作機(jī)具平臺(tái)上后，在動(dòng)力機(jī)構(gòu)（手動(dòng)驅(qū)動(dòng)或液壓驅(qū)動(dòng)）的驅(qū)動(dòng)下，沖孔模具作用在材料上，從而完成沖孔作業(yè)。因?yàn)楹笝C(jī)的焊接次級(jí)回路安裝在加壓機(jī)構(gòu)上,所以在設(shè)計(jì)時(shí)要特別注意在整個(gè)焊接回路中出現(xiàn)的銅損和鐵損,避免因其產(chǎn)生的熱量而造成焊接電流不穩(wěn)定。

該沖孔機(jī)沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動(dòng)造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。采用擁有自主開發(fā)的沖頭導(dǎo)向系統(tǒng)和沖孔機(jī)下模升降裝置，此技術(shù)相比其他設(shè)備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點(diǎn)，大大降低了設(shè)備的能耗與工作噪音。進(jìn)入七十年代，許多制桶廠相繼使用了高壓無氣噴涂、靜電噴漆、懸掛式輸送機(jī)及石英玻璃管遠(yuǎn)紅外電熱烘干爐，代替以前使用的人工或機(jī)械噴漆，自然干燥。具有兩項(xiàng)的高精度產(chǎn)品—弓形沖孔機(jī)。適用材料編輯聚酯、聚酰、PVC、紙、菲林片、重氮片、標(biāo)牌、薄膜電路、金屬等材料。

全自動(dòng)沖孔機(jī)是用于控制軸承保持架沖窗孔加工的設(shè)備。由兩部分組成：沖孔模具（與沖床連接）和電子控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)由微機(jī)控制部分、光電輸入電路、電磁鐵控制電路、顯示電路、步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路等五部分組成。

技術(shù)指標(biāo)編輯* 沖孔直徑：Ф1.0mm-Ф10.0mm（定制可達(dá)20.0mm）* 定位誤差：<0.015mm* 沖孔厚度：0.1mm-4.5mm (視材料而異)* 沖裁力：500kgf* 外供氣壓： 0.5-0.7MPa* 加工板：600mm×600mm* 外型尺寸：（L×W×H）1000×900×1300mm* 電腦控制系統(tǒng)終身免費(fèi)升級(jí)。制桶分會(huì)成立以來，主要抓了以下幾項(xiàng)工作：貫徹了全國包裝工業(yè)發(fā)展綱要，進(jìn)行了組織建設(shè)。