多孔磚和空心磚有哪些區(qū)別

      空心磚和多孔磚的區(qū)別:  

       1、兩種磚孔洞率要求均為等于或大于15％；  

       2、多孔磚孔的尺寸小而數(shù)量多，空心磚孔的尺寸大而數(shù)量??；  

       3、多孔磚常用于承重部位，空心磚常用于非承重部位。          

       4、砌塊:主規(guī)格的長度、寬度或高度有一項或一項以上分別大于365 mm、240 mm或115 mm。但高度不大于長度或寬度的六倍，長度不超過高度的三倍。  

       5、磚：燒結普通磚，P型燒結多孔磚，M型多孔磚，多孔磚。 

       6、燒結多孔磚:由粘土煤矸石或粉煤灰為主要材料,孔隙率不小于15%，孔的直徑小而數(shù)量多，主要用于承重部位的磚。P型 240毫米X115毫米X90毫米 ，M型 190毫米X190毫米X90毫米。  

       7、空心磚：由粘土煤矸石或粉煤灰為主要材料，孔洞較大，孔洞率大于35%的燒結空心磚，用于圍護結構。

       8、燒結空心磚簡稱多孔磚,是指以頁巖,煤矸石或粉煤灰為主要原料,經焙燒而成的具有豎向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而數(shù)量多)的磚.其外形尺寸,長度為290,240,190毫米,寬度為240,190,180,175,140,115毫米,高度為90毫米。③砂漿配合比應采用重量比，用砂宜用中砂，并應過篩，不得含有草根等雜物。

       9、粘土空心磚多為大孔，空心率大，非承重；粘土多孔磚為多個小孔，象蜂窩煤，可承重。

     10、目前在工程中應用承重空心磚和燒結多孔磚的在工程中承重空心磚多是指燒結多孔磚，不承重的空心磚是中心大孔的那種空心磚。

燒結多孔磚與普通磚相比優(yōu)勢在哪

      燒結多孔磚的孔洞多與承壓面垂直，它的單孔尺寸小，孔洞分布合理，非孔洞部分磚體較密實，具有較高的強度。

      普通燒結磚有自重大、體積小、生產能耗高、施工效率低等缺點，用燒結多孔磚和燒結空心磚代替燒結普通磚，可使建筑物自重減輕30%左右，節(jié)約粘土20%～30%，節(jié)省燃料10%～20%，墻體施工功效提高40%，并改善磚的隔熱隔聲性能。通常在相同的熱工性能要求下，用空心磚砌筑的墻體厚度比用實心磚砌筑的墻體減薄半磚左右，所以推廣使用多孔磚和空心磚是加快我國墻體材料改革，促進墻體材料工業(yè)技術進步的重要措施之一。1、從外形顏色上分，陶土燒結磚是規(guī)則的長方體，由于原材料是陶土，所以顏色多種多樣。

多孔磚污泥燒結頁巖多孔磚砌體應力

      作為一種新型墻體材料，其基本的力學性能滿足建筑墻體材料要求。因此，污泥燒結頁巖多孔磚將會在全國范圍內得到推廣應用。目前國內外對不同砌塊的砌體力學性能研究甚多，但對砌體受壓本構關系試驗研究很少；而對污泥燒結頁巖多孔磚砌體的受壓本構關系研究尚未檢索到。為了便于今后污泥燒結頁巖多孔磚砌體結構設計和有限元模擬，多孔磚有必要對其本構關系進行試驗研究。嚴重風化區(qū)中的1、2、3、4、5等5個地區(qū)所用的普通粘土磚，其抗凍性試驗必須合格，其他地區(qū)可不做抗凍試驗。

1 試驗

      用MU10、MU15的污泥燒結頁巖多孔磚分別和M7.5、M10、M15強度等級水泥混合砂漿砌筑6組試件，每組6件，共36個試件。

1.1 試驗用磚

      試驗用磚為由柳州高陽磚廠生產的污泥燒結頁巖多孔磚，強度等級分別為MU10、MU15；污泥摻量分別為30%和25%［4］。標準尺寸規(guī)格為240 mm×115 毫米×90 mm，實際尺寸偏差為±2 mm。隨機抽取強度等級為MU10、MU15的矩形多孔磚單磚各6塊，共12塊，進行抗壓試驗。燒結粉煤灰磚是以粉煤灰為主要原料，摻入煤矸石粉或黏土等膠結料，經配料、成型、干燥、和焙燒而成的普通磚。

1.2 試驗砂漿

      試件用M7.5、M10和M15強度設計等級的水泥混合砂漿砌筑。砂漿嚴格按照其強度等級的材料配合比拌和，每種強度等級砂漿采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底試模制作6個砂漿試塊。試塊標準養(yǎng)護28 d后進行抗壓試驗測其抗壓強度。

1.3 試件制作

      按照GB/T 50129—2011《砌體基本力學性能試驗方法標準》，污泥燒結頁巖多孔磚砌體試驗試件尺寸為365 mm×240 mm×710 mm，制作允許誤差±5 mm。試件由一名瓦工技術員在平整的場地上砌筑6組，每組6件；灰縫厚度控制在8～10 mm。砌筑前用細砂找平放置焊接有吊鋼環(huán)墊板的地面，砌筑砌體上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂漿找平。試件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃蓋住試件承壓面，并于玻璃上加壓5層多孔磚保持壓力14 d以上，以確保砌體承壓面的平整度和密實度。試件砌筑完成后，與砂漿試塊置于同一環(huán)境下標準養(yǎng)護28 d以上。對于燒結磚的施工來說我們必須要很好的做到環(huán)境的一些保證的，同樣的在燒結磚施工之前也是需要充分的準備工作的，具體的我們需要做哪些的準備工作呢。

      采用200T型精密液壓伺服壓力試驗機對試件進行軸壓試驗。正式加載前按5%～20%的預估破壞荷載對試件反復預壓3～5次后，檢查百分表的靈敏性和安裝的牢固性。正式加載分2個階段，一階段按照預估破壞荷載的5%逐級加載直至出現(xiàn)第yi條發(fā)si裂縫出現(xiàn)；第二階段按照10%的預估破壞荷載逐級加載至壓力機加載指針回彈，即試件破壞，完成加載。試驗加載過程中，每級加載在1.5 min內均勻加載完成并保持荷載2 min，仔細觀察試件裂縫發(fā)展，采集記錄試驗數(shù)據(jù)。其使用范圍、設計方法、施工和工程驗收等可參照現(xiàn)行砌體標準，可直接替代燒結粘土磚用于各類承重、保溫承重和框架填充等不同建筑墻體結構中，具有廣泛的推廣應用前景。

燒結磚出現(xiàn)了風裂現(xiàn)象還能繼續(xù)使用嗎？

      燒結磚出現(xiàn)的風裂現(xiàn)象是被大家熟知的一種外觀現(xiàn)象，在外觀上降低美觀性，從而帶給燒結磚生產廠家的是更多的麻煩，在前期投入上需要更多的成本，但是僅僅這樣還是不夠的，盡量是從根源上采取有效措施來防止燒結磚出現(xiàn)風裂的現(xiàn)象，下面大家一起來了解下吧；

      首先大家需要從燒結磚的制成原料上進行了解，合理的選擇原料是一大關鍵，大家不要忽視這一點，原料選擇和制備的好壞直接影響到成品磚的質量好壞，后期制成過程中出現(xiàn)的風裂現(xiàn)象就是原料選擇的不謹慎導致的，除此之外，大家還需要考慮燒結磚所存放的環(huán)境，過于干燥缺少水分的環(huán)境是導致燒結磚出現(xiàn)風裂現(xiàn)象的主要原因。粘土多孔磚的外形呈直角六面體，是以粘土、貞巖、煤研石為主要原料，經焙燒而成的。

      很多的人都在擔心燒結磚出現(xiàn)了風裂現(xiàn)象還能不能使用的問題，對于這一問題想要告訴大家的是輕微的風裂現(xiàn)象對于燒結磚的性能的影響并不大，但是在后期應用期間hao是使用在建筑物的內部填充，這樣才不會在性能上造成不好的影響。主要的一點是將發(fā)現(xiàn)風裂現(xiàn)象的源頭上進行治理，加強原料風化和濕化是有效的措施，大家不要忽視這一點。專業(yè)生產煤矸石燒結多孔磚，詳情請咨詢新泰新甫新型建材有限公司。