多功能鋼管縮管機的參數(shù)圖片

多功能鋼管縮管機原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉(zhuǎn)，并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。

2、多功能鋼管縮管機構(gòu)造：用槽鋼焊一個地盤，動力端裝有電機、減速機、卡頭（卡管子用，可用車床卡盤代替）。另一端安裝支撐座（可打開的），支撐座上外端固定一個加熱環(huán)（8-10個噴嘴，用氣焊靠搶嘴焊在一個銅管環(huán)上）。外邊是一個活動的支架，上面安裝一個合金模具。因此，應特別注意提高原動機功率利用率和防止泄壓時產(chǎn)生沖擊和振動，保證安全可靠。

3、多功能鋼管縮管機使用方法：將管子固定在縮管機上，打開加熱器（環(huán)）。待溫度達到后，推動合金模具，管頭形狀即達到要求。整個過程約15分鐘。

多功能鋼管縮管機操作注意事項

搬運：縮管機適宜采用叉車搬運，并以縮管機底部受力，縮管機嚴禁倒置。嚴禁搬抬縮管機頭及電機、電器箱部位。

安裝：縮管機需水平放置在穩(wěn)固的地基上，并作接地處理。

注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置。

接電：將電源線接在壓管機規(guī)定的電源上，啟動電機觀察轉(zhuǎn)向，電機轉(zhuǎn)向應與電機所標方向一致。如果電機轉(zhuǎn)向和所標方向不一致，請調(diào)換其中兩根電源線的位置。

千分尺：用于調(diào)節(jié)扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm。

壓力調(diào)整：縮管機系統(tǒng)壓力為31.5Mpa，靠溢流閥調(diào)整，順時針調(diào)整壓力增大，逆時針調(diào)整壓力減?。ǔ鰪S時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）

模具張開速度調(diào)整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調(diào)整，張開速度加快，逆時針調(diào)整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，數(shù)值不大于10Mpa（出廠時已調(diào)好，必要時可以自行調(diào)整）

縮管機的使用維護與審慎要旨：

1、在進行對縮管機維護時，須把縮管機上的電源與外界的總電源要切斷，不能帶電進行操作。

2、除非你對縮管機足夠了解，否則不要隨意拆卸縮管機上的任何零件。

3、不要隨意觸碰縮管機可能暴露于外界的電線接頭或其他有電線聯(lián)接且未松脫之元件，拆卸或移動縮管機上之保護裝置，或更換元器元件之前，須先切斷電源。

鋼管縮管機的介紹

縮管機為扣壓橡膠軟管接頭的專業(yè)設備，是一種用于扣壓液壓輸油管接頭管材總程的液壓設備，其將所配套設施的金屬材料接頭歷經(jīng)扣管機磨具歷經(jīng)液壓管理體系釋放減少力，將金屬材料接頭牢固的扣壓在所配套設施的液壓輸油管及高壓軟管上?？s管機適用于各種機械設備液壓膠管、液壓橡膠軟管、支氣管、自來水管、電纜線接頭、空調(diào)銅管的扣壓，普遍用于車子、工程機械設備、媒礦、液壓設備、家用電器、焊割設備等制造行業(yè)。例如鋼材的鍛壓，金屬結(jié)構(gòu)件的成型，塑料制品和橡膠制品的壓制等。

鋼管縮管機的成型原理：將圓桶放入中心模具，啟動開關，進給旋輪向前運行，壓力容器桶縮管機加工范圍，與圓桶及中心模具形成擠壓模式，圓桶在旋輪的進給運動和圓桶的旋轉(zhuǎn)運動共同作用下，使局部的塑性變形逐步成型，壓力桶縮管機技術協(xié)議，并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工。這樣看來，縮管機的用途還是蠻大的，適用于很多大型機械工廠。實際工作中，在更換高壓膠管時，所選用膠管的長度、鋼絲層數(shù)、接頭形狀和尺寸都要合理，而且應盡量減小膠管彎曲程度，大部分高壓膠管的損壞都是由于制作不當造成的。