氧化鎂用途︰ 主要用于高ji別油加工清潔工，反-v-代理和脫硫劑，大大提高了潤(rùn)滑膜密度和流變性能，降低灰分含量。去除鉛和gong減少潤(rùn)滑劑或燃料廢物對(duì)環(huán)境的污染、 氧化鎂的表面處理，也可以在精煉過程的絡(luò)合劑，螯合劑，載體，更好分餾的產(chǎn)品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。氧化鎂電磁級(jí)氧化鎂應(yīng)用領(lǐng)域：用于無線高頻順磁導(dǎo)磁材料，磁棒天線，調(diào)頻元件的磁芯等。

氧化鎂物理性質(zhì)

白色或淡黃色粉末，無臭、無味，本品不溶于水和乙醇，熔點(diǎn)2852℃，沸點(diǎn)3600℃，氧化鎂有高度耐火絕緣性能。經(jīng)1000℃以上高溫灼燒可轉(zhuǎn)變?yōu)榫w，升至1500℃以上則成死燒氧化鎂或燒結(jié)氧化鎂。

氧化鎂起到穩(wěn)定的作用

首先氧化鎂在混煉時(shí)候加入進(jìn)去可起到穩(wěn)定的作用，可防止加工中產(chǎn)生焦燒，并且改進(jìn)膠料在儲(chǔ)藏過程中的焦燒，并且在塑煉時(shí)，還具有塑化橡膠的作用。

橡膠在混煉開始時(shí)加入氧化鎂，可以防止氯丁膠早期交聯(lián)和環(huán)化，并能夠增加操作的安全性。在硫化時(shí)候又變成硫化劑，起到氯化qing接受體的作用，防止氯化qing對(duì)纖維組織物的侵蝕。氧化鎂能夠提高耐熱耐老化性能。氧化鎂的質(zhì)量對(duì)氯丁膠加工和硫化都有較大影響。氧化鎂用量提高到10份時(shí)，能使膠體有較高的塑性和比較好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。眾所周知煤炭在我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)中所占的比例很大，我國(guó)的一次能源消費(fèi)總最中,煤炭占75%,而國(guó)外平均為28%。

氧化鎂工藝特點(diǎn)：

（1）氧化鎂的提取率了20—30%。

（2）減去了壓縮和熱解過程，降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。

因此每噸輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品煤耗降低75%。電耗降低65%。

氣相法

將高純度金屬鎂和氧反應(yīng)生成晶核，然后使顆粒繼續(xù)成長(zhǎng)，制得高純度微粉氧化鎂。含氧化鎂80%（重量）以上的粗原料用無機(jī)酸（硫酸、鹽酸、）以摩爾比1：2的比例進(jìn)行溶解，制成無機(jī)酸的鎂鹽。精制除去其中雜質(zhì)，于氧氣氣氛下進(jìn)行加壓加熱處理，再經(jīng)水洗、脫水、干燥，于1100℃加熱1h，制得高純度氧化鎂。輕燒氧的物理化學(xué)性質(zhì)輕燒氧化鎂，也稱活性氧化鎂或苛性鎂氧，是菱鎂礦石在700-900°C下煅燒鎂化合物形成的氧化鎂。

氧化鎂中欠燒品主要體現(xiàn)在：

1：顏色普遍發(fā)白,有些是發(fā)青色；

2：檢測(cè)的時(shí)候燒jian(IgL)含量偏高(有的都達(dá)到20%-30%甚至以上)含鎂量很低；

3：在做建材成品的時(shí)候如果欠燒品多了的話會(huì)導(dǎo)致氧化鎂制品凝結(jié)特別快(我就遇到過客戶在別的廠家氧化鎂用到出問題的氧化鎂，在攪拌機(jī)里就出現(xiàn)了發(fā)熱凝固的現(xiàn)象)，形成制品后會(huì)出現(xiàn)爆裂，變形，返鹵，返堿的現(xiàn)象。(爆裂和變形是因?yàn)槁妊蹑V水泥在短時(shí)間內(nèi)集聚發(fā)熱導(dǎo)致,返鹵返堿現(xiàn)象則是活性含量不足導(dǎo)致)想控制活性含量只有通過在燒結(jié)和選品過程中盡力的把過燒品和欠燒品選出去留下的部分則為活性，也叫活性氧化鎂！其資源主要分布在遼寧、山東、四川、河北等省，其中遼寧占總量的84。