木材烘干機

木材烘干機木材干燥機是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護等特點。主要工作原理是：木屑進入木屑烘干機內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化，熱風與物料充分觸，完成干燥。所謂氣流式鋸末烘干機是指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風分離器、風機等組成。干燥設(shè)備對---燥物料的適應能力。如能否達到物料要求的干燥程度，木材烘干機原理，干燥產(chǎn)品的均勻程度。能否適應---燥物料的外觀形態(tài)和產(chǎn)品技術(shù)指標是對干燥設(shè)備的基本要求，也是選用干燥設(shè)備的首要條件。因為有的產(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀，有的產(chǎn)品要求保持二定的色、香、味及營養(yǎng)成分，木材烘干機特點，而有的產(chǎn)品則要求在干燥中不能變形或龜裂等。但是，除非是干燥小批量、多品種的產(chǎn)品，一般并不要求一個干燥設(shè)備能處理多種物料。通用的設(shè)備不一定符合經(jīng)濟、優(yōu)化的原則。

近代空氣干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式空氣干燥機。19世紀中葉，洞道式空氣干燥機的使用，標志著空氣干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒空氣干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應本行業(yè)要求的連續(xù)操作空氣干燥機，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒空氣干燥機。這種烘干設(shè)備對操作要求很高，必須是同一種材質(zhì)，同一厚度的木材填實，中間不允許有任何縫隙，并裝滿整個箱體才可以使用，所以只有大批量生產(chǎn)的廠家才具備使用條件，而以銷定產(chǎn)的小廠家即使有一兩臺設(shè)備也只是擺設(shè)，根本沒法用，不一樣厚度的板放在一起烘干，不是烘酥了就是烘不透。

木材烘干機

空氣干燥機的風冷凝器的清洗，應盡量避免壓風冷凝器翅面

風冷凝器的周圍應保證足夠的空間通風散熱，不能在太陽光直射下工作；定期用壓縮空氣清除表面積灰，清洗用壓縮空氣的流量、壓力不可太大。風冷式干燥機、水冷式干燥機的保養(yǎng)知識

原木的含水率在37%-38%,前面的30個水分半個月左右可以烘干，后期的7-8個水分需要一個月的時間才可以烘干，蒸汽烘干的前期是脫脂，反復噴淋烘干，打開導管，就像淘米一樣，去除木材中多余的雜質(zhì)，防止木材變形，后期是烘干去水分，防止木材開裂。木材之間需要用同等規(guī)格的木撐隔開，使木材均勻受熱。烘干完的木材也不能立即使用，需要在烘干箱內(nèi)自然涼透，這樣就不至于因內(nèi)外溫差太大使木材出現(xiàn)炸裂。

在木材干燥后，它可以改善木材的尺寸穩(wěn)定性并防止木材收縮和翹曲。同時，干木的重量可減少30％至40％，這大大提高了木材的運輸能力。微波干燥木材是一項新技術(shù)。近年來，它在國內(nèi)外市場上得到越來越多的應用。與傳統(tǒng)干燥方法相比，微波干燥工具具有加熱均勻，作為家具生產(chǎn)過程中的能耗和技術(shù)含量的一個階段，良好的木材干燥技術(shù)不僅可以保證木材的質(zhì)量，還可以提高木材的利用率。甚至可以說木材干燥技術(shù)的質(zhì)量決定了家具的使用壽命。在木材干燥后，它可以改善木材的尺寸穩(wěn)定性并防止木材收縮和翹曲。同時，干木的重量可減少30％至40％，這大大提高了木材的運輸能力?！犸L式烘干機工作原理是利用燃燒產(chǎn)生的熱能，加熱窯內(nèi)的空氣，由熱風爐頂部主風機將窯內(nèi)的空氣通過管道吸入爐體，將空氣加熱。再通過管道，送入窯內(nèi)，由窯內(nèi)的循環(huán)風機不斷的循環(huán)對窯內(nèi)的木材均勻加熱。木材烘干過程中如需要蒸汽，可由熱風爐內(nèi)的蒸汽發(fā)生器提供，如果是一爐兩房時，管道上裝有插閥，通過插閥的調(diào)節(jié)來控制窯內(nèi)的溫度。在烘干的過程中，由于木材要進行排濕，廣西木材烘干機，在窯頂上留有排濕孔。