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發(fā)布時間:2021-05-31 08:09  
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避免措施
◎ 緩慢加壓,使氣體充分跑出。
◎ 加到規(guī)定壓力下維持一定時間,使型料得到充分的竄動,使密度均勻,強度均勻,并緩和彈性應(yīng)力,消除應(yīng)力后效。
◎ 采用抽真空成型?;虿捎谜駝?、等方法。
◎ 采用澆注或可塑成型。
◎ 半干料成型時降低壓力,增加維持時間。
◎ 采用干料成型,粘結(jié)劑使用膠粘類,結(jié)合后篩松則顆粒表面包有一層膠膜。顆粒在一般情況下接觸不產(chǎn)生膠結(jié)成塊,而當(dāng)加壓時膜與膜之間緊密接觸而膠結(jié)?;蛴脽崴苄晕镔|(zhì)結(jié)成包裹膜,然后成型,成型時通入熱風(fēng)而產(chǎn)生塑性膠結(jié)如石蠟、瀝青等。用其可制成磨具,可適用于磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼等細(xì)粒度磨料。干料成型可使不易械化的稱料工序采用定體積稱料,干料易于分散,流動性好,對消除不平衡也有益處。

白剛玉微粉是以白剛玉為原材料加工而成,目前白剛玉微粉主要粒度有W63、W20、W15、W10、W7、W5幾種。而白剛玉砂是以氧化為原料,經(jīng)電熔提煉結(jié)晶而成,主要分為四類:即段砂、粒度砂、細(xì)粉、微粉。其中微粉的粒度醉細(xì),加工程序相比其他要復(fù)雜,因此白剛玉微粉的價格要更高一些,那么,白剛玉微粉的生產(chǎn)過程中需要檢測都有哪些呢?有襯一般要求采用燒結(jié)制品,無襯熱損耗較大,一般占產(chǎn)品能耗的24%以上,有襯熱損僅占4%左右。
1、白剛玉微粉生產(chǎn)工藝流程在啟動前要仔細(xì)檢查有沒有卸掉附設(shè)的安全夾板;
2、檢查全部鎖緊部位是否牢固;
3、檢查振動電機;
4、檢查進(jìn)料裝置;
5、后進(jìn)行空載試車。
白剛玉噴砂作業(yè)注意事項
白剛玉是以工業(yè)氧化為原料,通過高溫冶煉之后,在經(jīng)過多種加工程序加工之后獲得的,然后通過篩分將獲得白剛玉進(jìn)行粒度的劃分,就形成了我們?nèi)庋劭吹降陌讋傆裎⒎?、?xì)粉、段砂等等。白剛玉具有純度高、自銳性好、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱態(tài)性能穩(wěn)定等特點。白剛玉噴砂處理是使用磨料進(jìn)行噴砂除銹等處理的工藝,其主要包括濕噴砂、干噴砂等,那在噴砂處理時我們該注意哪些安全事項呢?(2)由于有硬度大、耐磨性好、強度高的特點,在化工系統(tǒng)中,用做各種反應(yīng)器皿和管道,化工泵的部件。
1、排砂口不得對著人群及辦公區(qū)
2、工人員必須正確使用勞保用品做好防護(hù)確保安全
3、停止烘干時應(yīng)滅掉烘干鍋下的火源
4、在大風(fēng)天氣不得進(jìn)行噴砂作業(yè)
5、施工區(qū)應(yīng)懸掛明顯的標(biāo)志無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域