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【雙力不銹鋼】為您介紹不銹鋼管知識：

不銹鋼管的生產(chǎn)流程：壓延、退火

將工件加熱到預定du溫度，保溫一定的時間后緩zhi慢冷dao卻的金屬熱處理工藝。退火的目的在于：

①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。

②軟化工件以便進行切削加工。

③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為終熱處理和制管作好組織準備

小口徑316L不銹鋼管焊接的過程是怎樣的？

任何工件在停止機械加工之后，在表面上面都會殘藏著預應力。在不銹鋼工業(yè)無縫鋼管上面殘藏著的壓應力，能夠進步不銹鋼工業(yè)無縫鋼管本身的耐磨的性質(zhì)以及受拉應力的疲憊的前度，而像在不銹鋼工業(yè)無縫鋼管上面殘藏著的拉應力其實正與壓應力相反。接下來就讓我來一下，方管上面殘藏著預應力的緣由。由于冷塑性而引發(fā)的變形殘留的應力。

316L不銹鋼管通常按基體組織分為：

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而進步 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他品種不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

5、沉淀硬化型不銹鋼。具有有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的資料在核工業(yè)、航空和航天工業(yè)中應用。