合理挑選和修整砂輪，選用白剛玉的砂輪較好，它的功能硬而脆，且易發(fā)生新的切削刃，因而切削力小，磨削熱較小，在粒度上運(yùn)用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上選用中柔和軟（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵(lì)性好可下降切削熱。其間，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可進(jìn)步壽數(shù)5-8倍以上。

　　鎢鋼資料精磨時(shí)挑選恰當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?，?dāng)加工硬質(zhì)合金、鎢鋼、淬火硬度高的資料時(shí)，優(yōu)先選用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm，近年來，隨著新資料的使用，CBN（立方氮化硼）砂輪顯示出十分好的加工作用，在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC表里圓磨床上精加工，作用優(yōu)于其它品種砂輪。YG類YG3X，YG3，YG4，YG6X，YG6，YG8，YG11，YG15YT類YT60，YT30，YW1，YT15（YW2），YT14，YT5以上兩類鎢鋼壓頭，從左至右表明硬度和耐磨性逐步下降，而強(qiáng)度和韌性添加，釬焊裂紋發(fā)作的可能性減小。在磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，堅(jiān)持砂輪的鋒利，當(dāng)砂輪鈍化后，會(huì)在工件外表滑擦、揉捏，形成工件外表燒l傷，強(qiáng)度下降。    

焊接剩余應(yīng)力的影響 焊接區(qū)域的剩余應(yīng)力是一種潛在的損害，盡管焊接后鎢鋼壓頭工件上紛歧定能馬上發(fā)現(xiàn)裂紋，但在隨后的刃磨、保管或使用過程中卻簡(jiǎn)單發(fā)生裂紋，形成東西作廢。高碳高鉻工具鋼常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、Cr12Mo1V1（代號(hào)D2），它們具有較好的淬透性、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨微變形模具鋼，承載才能僅次于高速鋼。當(dāng)鎢鋼壓頭的釬焊面積越大時(shí)，發(fā)生的焊接剩余應(yīng)力越大，發(fā)生裂紋的可能性也越大。

  在焊接鎢鋼壓頭東西時(shí)，有必要使焊接剩余應(yīng)力盡量減小。焊接時(shí)有必要采納辦法減小釬焊應(yīng)力，可采納下降釬焊溫度、焊前預(yù)熱及緩冷、選用塑性好的釬料、加補(bǔ)償墊片、改善接頭結(jié)構(gòu)等辦法。鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和耐性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)l秀功能,特別是它的高硬度和耐磨性,即便在500℃的溫度下也根本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。釬焊大面積鎢鋼壓頭時(shí)，不管強(qiáng)度凹凸，均應(yīng)采納特別辦法，以減小焊接應(yīng)力和避免裂紋的發(fā)生。

每一個(gè)產(chǎn)品，就少不了加工辦法，這在一個(gè)產(chǎn)品里面，它就好像是頂梁柱，只要把它做好了，產(chǎn)品才會(huì)變的更好，流入商場(chǎng)之后，才干產(chǎn)生好的銷售量，鎢鋼壓頭就是其間的一個(gè)，那么鎢鋼壓頭的加工辦法是有哪幾種？   電火花加工（中走線、慢走絲、快走絲加工）   焊接加工：銅焊、銀焊加工。釬焊大面積鎢鋼壓頭時(shí)，不管強(qiáng)度凹凸，均應(yīng)采納特別辦法，以減小焊接應(yīng)力和避免裂紋的發(fā)生。

 磨削加工：無心磨、內(nèi)圓磨、平面磨、東西磨加工，所用砂輪一般為金剛石砂輪，具體視工藝要求挑選。   激光加工：可用激光切開成形、打孔，可是切開的厚度受激光機(jī)的功率約束。