作為生物質顆粒機的生產(chǎn)廠家，好多客戶問我生物質顆粒的行業(yè)標準是什么，所以我就做了下面的這篇文章希望能夠幫助更多的朋友，生物質顆粒燃料在我國受到重視的時間較短，隨著國家對霧霾的治理，和禁煤令的延伸推廣投資生物質顆粒機的朋友越來越多，所以大家就關心這個問題。

　　1、生物質顆粒燃料特性檢驗分析標準1.1歐盟生物質顆粒燃料特性檢驗分析標準歐 洲標準化（CEN）于2000年組建了固體生物質顆粒燃料技術（CEN/TC 335）。歐盟固體生物質顆粒燃料標準化一成立就開始工作，現(xiàn)已有關于生物質的技術規(guī)范30個，涉及生物質的規(guī)格、分類、特性分析等方面。幾 個典型的涉及生物質顆粒燃料特性測定方法的標準。

　　1.2美國生物質顆粒燃料特性檢驗分析標準美 國材料與試驗協(xié)會（ASTM）成立于1898年，是世界上早的、大的非盈利性標準制訂組織之一。ASTM于1985年成立了E48生物技術，下 設E48. 05生物轉化子，目前共制訂了9項關于生物質檢測分析標準，主要適用于生物質的水分、灰分、揮發(fā)分、元素分析等特性的測定。

　　1.3我國生物質顆粒燃料特性檢驗分析標準目前，我國生物質同體燃料的試驗方法基本上都是參照煤炭的測定方法。生物質顆粒燃料特性分析主要采用我國標煤炭的相關水分、灰分、工業(yè)分析等標準。給出了我國目前生物質顆粒燃料特性分析方法參照的幾個主要技術標準。

一、選用錐型壓輪，且兩邊與模盤里、外側線速，不出現(xiàn)輪與模的移位磨擦，降低了摩擦阻力，減少了機械能耗損，增加了磨具的使用期，減少了產(chǎn)品成本。二、制粒室設立三個觀查門，物料隨時隨地清除，設備維護管理。三、壓輪均布設定，運行穩(wěn)定，提升了壓制區(qū)，提升生產(chǎn)率。四、選用螺稈中心變壓構造，磨具空隙隨大隨小，融入不一樣物料，壓制。

對機器運行過程中產(chǎn)生異常振動的原因及解決方法有哪些具體介紹？      1.如果是由于原料運輸不穩(wěn)定，則應調整進料速度。     2.如果偏轉刮板磨損造成進給不均勻，應更換新的刮板。     3.如果機器的環(huán)模與滾子之間出現(xiàn)新舊配合問題，則應將新的環(huán)形模與新滾筒配合使用。     4.如果環(huán)模與滾子之間的間隙與所產(chǎn)生的材料不協(xié)調，則調整滾子與滾筒之間的間隙     5.如所用配方較難造粒，應適當調整配方     6.如果蒸汽供應不足或壓力發(fā)生變化，檢查蒸汽管道和系統(tǒng)中的壓力和閥是否正常     7.如果是由于顆粒機中的雜物造成的，請將雜物從機器中移走。     8.如果主軸軸承磨損或損壞，則需要更換軸承。









木屑顆粒機設備的日常維護保養(yǎng)1.木屑顆粒機應固定在地面上，并可用水泥固定。木質顆粒機和電動機應安裝在角鋼制成的框架上。在工作之前，啟動機器前的測試機器只是簡單地旋轉主軸，以查看軸承是否正常運行，并在安裝之前檢查組件之間的間隙是否牢固。 ，檢查基礎是否穩(wěn)定，因為安裝后基本上是固定的，如果重新安裝研磨機，將會浪費更多的時間和材料。2.在生產(chǎn)木屑顆粒機時，必須均勻喂料。這可以使制粒機的造粒更加平滑，并使機器保持高速運轉。如果有噪音，軸承和機體的溫度過高或外部噴涂等，則應立即停止機器進行檢查并排除故障。3.木屑顆粒機運行300小時后，必須清潔軸承并更換機油。安裝機油時，填充軸承座間隙的1/3，并過1/2。長時間停止機器后，請拆下傳動皮帶。木屑顆粒機會在機器停止之前停止進給。清理備用設備中的材料后，請關閉電源。關閉機器后，必須對其進行清潔和維護。4.根據(jù)原材料選擇合適的環(huán)形模具直徑。一些用戶使用的孔太小，經(jīng)常造粒密度太低，顆粒太小，甚至不排出，因此在購買造粒機時，請仔細詢問銷售人員，哪種環(huán)模應配備不同的材料。