紙箱生產工藝流程的有效設計方案。 工作經驗表面，紙箱的生產工藝流程也會對紙箱抗壓強度導致一定的危害，就拿紙箱的橫壓線而言。在一樣的標準下，紙箱的橫壓線總寬每增加毫米，紙箱的抗壓強度就會降低90~130N，形變量就會增加2毫米。換句話說，過線過寬就會導致紙箱在抗壓測試時力值增加遲緩，有法律效力值小，終形變量大。因此 ，為了更好地確保瓦楞紙紙箱的抗壓強度，大家除開在硬紙板層面狠下功夫之外，還必須有效設計方案紙箱的生產工藝流程，盡可能減少每個工藝流程對紙箱抗壓強度的危害。內容產品過多，瓦楞紙箱的尺寸會過大，內載重量就會過重，不利于搬運。

瓦楞紙板紙箱子的防潮特性能夠采用下列方式開展檢驗： 選用可勃消化吸收儀測定方法（僅合適疏水瓦楞紙板和耐潮瓦楞紙板） 選用可勃消化吸收儀能夠用于測量瓦楞紙板的表面吸水工作能力，依照GB/T紙和硬紙板吸水性的測量（可勃法）》實行。 將瓦楞紙板切割成直徑為125毫米的環(huán)形試片10張，在放置瓦楞紙板試樣前，要確保同試樣觸碰的圓筒環(huán)面與皮墊是干躁的。
用夾層玻璃量筒量取100mL純凈水倒進圓筒中，隨后將已稱好凈重的環(huán)形瓦楞紙板試樣放置于圓筒的環(huán)狀表面，被測面朝著有冰的方位，并將試樣旋蓋蓋在試樣上，使對于圓筒固定不動在一起。將圓筒旋轉180°，另外啟動秒表計時。每測量5次，依據瓦楞紙板試樣的吸水量尺寸再加補一定量的水。 從圓筒上取下試樣，放到一張吸水紙上，留意試樣吸水朝向下，在抵達吸水時間前2s時，再在試樣上邊放二張吸水紙，在整平硬實的地上用光潔輥子在4s內來回一次，使試樣表面呈沒有水光澤度，把試樣快速取下稱重，至0.001g，留意每一張試樣只有檢測一次，不可多次重復使用。 針對用吸水紙吸水后表面仍有過多水或試樣自身已被水通過，則應放棄該試樣。后就可以測算出瓦楞紙板的可勃吸水值。尤其是伴隨著制造業(yè)內遷的趨勢，許多龍頭企業(yè)開始在中西部投資設廠。

瓦楞紙箱有關說到瓦楞紙箱商品的檢驗，務必要從有關談起，規(guī)范是大家從業(yè)生產制造與市場銷售的根據。大家都了解，瓦楞紙箱的有關中包括下列四個一部分：瓦楞紙原紙張、箱紙板、瓦楞紙箱及瓦楞紙箱。中要求的全部性能指標，便是我們要開展檢測和檢測的新項目。

瓦楞紙原紙張：GB13023-91；關鍵測試項目包含：定量分析、松緊度、橫著環(huán)壓強度指數值、豎向裂斷長及其水份等。箱紙板包含一般箱紙板、牛皮面條箱紙板及牛皮箱紙板。其：GB/T13024-2003；關鍵測試項目包含：定量分析、薄厚、松緊度、耐破指數值、橫著環(huán)壓指數值、橫著耐折度、吸水能力、水份等。瓦楞紙箱：GB/T6544-1999；關鍵測試項目包含：瓦楞紙箱薄厚、邊壓強度、黏合強度、耐破強度、揭穿強度及其水份等。瓦楞紙箱：GB6543-86；2、瓦楞紙箱主要生產工序瓦楞紙板自動生產線、印刷工序、后加工及成型工序。關鍵測試項目包含：紙箱子抗壓強度強度、抗沖擊強度及抗轉截強度。

普遍的紙箱子為了更好地維護內裝物，一般 外搖蓋要對接釘合。這就規(guī)定紙箱子的搖蓋尺寸務必測算，既不可以對接后有間隙，也不可以搖蓋累加。正常情況下講，搖蓋總寬制造尺寸標準偏差應是箱寬制造尺寸的二分之一?？墒?，因為內外搖蓋共行一條壓線上，內搖蓋伸縮后對外開放搖蓋造成支撐點功效，外搖蓋必定在對接處造成一定的空隙。因而，測算外搖蓋總寬制造尺寸的調整值看起來十分關鍵。這一調整值一般是所壓線紙板的薄厚的一半，可是不一樣的壓線機器設備其導致的紙板面巾紙、里紙的伸縮式是不一樣的，因此 ，要根據具體的測量開展明確。為保證抗壓強度，我們應盡量改善生產工藝，降低各工序對紙箱抗壓強度的影響。