油莎豆的功效

壓榨工藝

  雖然螺旋榨油機(jī)是所有壓榨廠的核心設(shè)備, 但必須配合適當(dāng)?shù)牧吓鞯念A(yù)處理, 以充分發(fā)揮其潛能。

油料種籽的預(yù)處理對(duì)于獲取種子細(xì)胞結(jié)構(gòu)內(nèi)的油滴非常重要。然而, 完全破壞的細(xì)胞壁導(dǎo)致一個(gè)粉狀的產(chǎn)品, 缺乏足夠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度, 以允許壓力保持和油滴分開。通常的軋坯工序是在既能讓油滴的通道打開又能允許承受擠壓力之間提供折中方案。類似的現(xiàn)象比如油料脫皮過程的控制。在葵花籽或油菜籽 (油菜籽) 中, 一定的皮含量增強(qiáng)了料坯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度, 是一個(gè)經(jīng)濟(jì)的壓榨工廠操作所必需的。

 因?yàn)檫m當(dāng)?shù)能埮鲗?duì)于榨油機(jī)的成功運(yùn)行是一個(gè)非常重要的因素,今天的榨



螺的幾何尺寸,包括一些高壓和高剪切力區(qū)域軸的長(zhǎng)度結(jié)合形狀各異的襯圈,代替了一部分前段研磨裝置,使上游料坯制備的要求可以不那么嚴(yán)格。在任何情況下，當(dāng)針對(duì)一個(gè)較差的坯片料(軋坯缺陷)，整個(gè)系統(tǒng)必須考慮。良好的軋坯是成功的關(guān)鍵，特別是在預(yù)榨/溶劑浸出工藝中。

料坯制備(蒸炒、調(diào)質(zhì))應(yīng)調(diào)節(jié)溫度和水分。溫度似乎是次要的，但它與蒸炒(調(diào)節(jié))工序的干燥效率有關(guān)。含水量對(duì)料坯與榨油機(jī)榨膛內(nèi)的摩擦有很大的影響，從而影響壓力的上升和出油。

 盡管我們對(duì)含水量和內(nèi)部壓力之間的關(guān)系有了了解, 但并不是所有的條件都得到了詳細(xì)的研究和發(fā)現(xiàn)。它不是單獨(dú)的水份含量導(dǎo)致某種結(jié)構(gòu)具有一定的流變行為。干燥過程本身似乎是一個(gè)決定性因素。這是一個(gè)已知的事實(shí), 蛋白質(zhì)變性發(fā)生在油料調(diào)質(zhì)設(shè)備內(nèi)特定的條件下高溫, 潮濕的空氣和停留的時(shí)間。由于不同的油料調(diào)質(zhì)裝置的工作方式有所不同-例如, 立式蒸炒鍋的特點(diǎn)是相當(dāng)長(zhǎng)的停留時(shí)間和相對(duì)潮濕的環(huán)境，而滾筒式或管束炒鍋立即釋放水分和料坯停留的時(shí)間較短，料坯理想的入榨水分必須與蒸炒設(shè)備類型結(jié)合在一起看。此外, 佳條件也取決于油料種子的類型。

 壓榨工藝可與溶劑浸出結(jié)合使用時(shí)稱為預(yù)榨，或作為真正的機(jī)械制取油過程–全榨工藝。

1.入榨前要提前將加熱開關(guān)打開將料桶加溫，等料桶達(dá)到預(yù)先設(shè)定溫度時(shí)再入料壓榨；

2.入榨前設(shè)備檢查

入榨前先起動(dòng)機(jī)器，檢查設(shè)備上壓、保壓情況，若發(fā)現(xiàn)問題處理后再入榨；

3.壓力的調(diào)整

低壓（5-6Mpa）、中壓（18-20Mpa）、高壓A（40-50Mpa），高壓B（大于60Mpa）；220型和270型榨油機(jī)高壓A、B都可調(diào)為（大于60Mpa）；

4.料縫的及時(shí)清理

建議每天工作完畢后要及時(shí)對(duì)料縫進(jìn)行疏通清理，除去料桶內(nèi)外殘?jiān)乐苟氯偷馈?