普遍的釬尾有釬肩(凸模)式、釬耳(凸耳)式和花鍵軸式三種，見圖。釬肩式釬尾橫剖面呈六角形，內接圓直徑22mm和25mm，長108mm和159mm，采用鍛造工藝制造，用以輕形鑿巖機。釬耳式釬尾用以旋轉大中小型導軌式鑿巖機，釬桿直徑有25mm和32mm二種?；ㄦI軸式釬尾多見于扭矩挺大的超重型滑軌式外轉動鑿巖機，釬桿直徑38mm上下。普遍機械加工制造制造方法 制造。在我國礦山開采運用的釬尾重要用35SiMnMoV或24SiMnNi2CrMo二種鋼制造，后邊一種的使用壽命有明顯提高。

     釬尾關鍵有下列型號規(guī)格：釬肩式釬尾橫斷面呈六角形，內接圓直徑22mm和25mm，長108mm和159mm，選用鑄造工藝制造，用作輕形鑿巖機。釬耳式釬尾用作內旋轉中小型滑軌式鑿巖機，釬桿直徑有25mm和32mm二種?；ㄦI軸式釬尾常見于扭距很大的超重型滑軌式外旋轉鑿巖機，釬桿直徑38mm左右。

    釬尾關鍵有下列型號規(guī)格：釬肩式釬尾橫斷面呈六角形，內接圓直徑22mm和25mm，長108mm和159mm，選用鑄造工藝制造，用作輕形鑿巖機。釬耳式釬尾用作內旋轉中小型滑軌式鑿巖機，釬桿直徑有25mm和32mm二種?；ㄦI軸式釬尾常見于扭距很大的超重型滑軌式外旋轉鑿巖機，釬桿直徑38mm左右。

    釬頭體的選料以及熱處理方法設計方案 (1)釬頭體用鋼的技術標準 1)焊接加溫后要具備高的空冷硬底化能力，且空冷后強度要超過35~50HRC，另外應有不錯的塑性變形、延展性和疲勞極限，以防裂褲和脹褲造成硬質合金塊掉下來。 2)釬頭體應與銅基或銀基焊接材料有不錯的浸潤性，以保證有高溫的焊接溫度和焊接特性。 3)在焊接溫度下，不至于產生晶體長大了、空氣氧化、滲碳等。另外，鋼的熱膨脹系數(shù)與硬質合金的區(qū)別越低好；具備較高的耐熱性和一定的高溫抗壓強度、耐磨性能。 4)便于淬火變軟，且可工藝性能好等。

釬尾是煉鐵廠高爐鑿巖機在開鐵口的過程中使用的，也成為振打桿，有多種型號。選用合金鋼作為原材料，經過整體滲碳處理，采用的數(shù)控機床加工設備和加工工藝路程確保尾部細節(jié)。釬尾是鑿巖機具的釬子的一部分，也可以制成獨立的尾桿，他承受鑿巖機的沖擊和施加扭矩。釬尾硬度要適當，過軟釬尾壽命短，過硬則活塞易受傷。