金屬環(huán)腐蝕

　　1，外表均勻腐蝕。若是金屬環(huán)外表觸摸腐蝕介質(zhì)，而金屬自身又不耐腐蝕，就會(huì)發(fā)作外表腐蝕，其現(xiàn)象是走漏、前期磨損、損壞、發(fā)聲等。金屬外表均勻腐蝕有成膜和無(wú)膜兩種形狀，無(wú)膜的金屬腐蝕很風(fēng)險(xiǎn)，稱(chēng)為應(yīng)力腐蝕決裂，選用堆焊硬質(zhì)合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環(huán)，簡(jiǎn)單呈現(xiàn)應(yīng)力腐蝕決裂。腐蝕進(jìn)程以必定的速度進(jìn)行，使電偶腐蝕加重。

　　2，應(yīng)力腐蝕決裂。金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的一起效果下集裝式機(jī)械密封，耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟suan中，玻璃纖維分子熱腐蝕，這些裂縫溝通了整個(gè)密封端面，加快了端面的磨損，使走漏量添加。

內(nèi)部腐蝕原因。

機(jī)械設(shè)備內(nèi)部受到化工材料的腐蝕，使得機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量受到影響。在實(shí)際的化工生產(chǎn)中，由于金屬材料的性質(zhì)的較為活潑，這也就使得機(jī)械設(shè)備會(huì)與氧氣、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等直接接觸，導(dǎo)致腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生。而且，機(jī)械設(shè)備的進(jìn)行材料內(nèi)部的抗腐蝕能力存在一定的差異，使得機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的抗腐蝕能力存在差異，導(dǎo)致同一環(huán)境中部件的腐蝕程度不同，導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量受到影響。而且，機(jī)械設(shè)備表面的保養(yǎng)也會(huì)具有影響腐蝕的原因，而且機(jī)械設(shè)備表面越粗糙越容易受到腐蝕。

防護(hù)方法

   (1)選材  

環(huán)境不同，選材不同，既要照顧選材的一致性，又要照顧環(huán)境腐蝕差異；溫度、濃度、壓力不同，選材不同；同一介質(zhì)溫度，濃度、壓力不同，腐蝕情況各異，要對(duì)腐蝕性有所了解，酌情選材；腐蝕形式不同，選材不同。

   (2)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)  

   ①避免與介質(zhì)接觸的設(shè)計(jì)。采用內(nèi)裝式、外裝式、隔離液等機(jī)械密封，涂層、保護(hù)套也可起到與介質(zhì)隔離的作用。②端面設(shè)計(jì)。采用鑲嵌結(jié)構(gòu)，端面為壓應(yīng)力，可避免應(yīng)力腐蝕。③彈簧防腐設(shè)計(jì)。從結(jié)構(gòu)上使彈簧不與介質(zhì)接觸是較好的方法，如外裝上噴涂保護(hù)層、加保護(hù)套等。改旋轉(zhuǎn)型為靜止結(jié)構(gòu)。④輔助密封圈。只要縫隙足夠小，所有材料都可能產(chǎn)生縫隙腐蝕。波紋管與軸套接觸面寬且取消輔助密封圈，是一種好的密封。

   (3)維護(hù)與使用  

   建立封液及冷卻系統(tǒng)，并經(jīng)常更換封液及冷卻液，加強(qiáng)對(duì)端面冷卻。檢修與安裝時(shí)，嚴(yán)禁敲擊密封件，以防止局部相變而為腐蝕提供條件。密封件安裝前，應(yīng)嚴(yán)格地清洗干凈

外部原因

　　化學(xué)機(jī)械設(shè)備腐蝕的原因除了機(jī)械設(shè)備內(nèi)部自身的一些關(guān)聯(lián)因素外，更多的是外部因素的影響：（1）機(jī)械設(shè)備所處環(huán)境腐蝕因素多。若機(jī)械設(shè)備處于腐蝕性元素較多的環(huán)境，即強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等環(huán)境都會(huì)加大對(duì)于設(shè)備的腐蝕幾率；（2）化工機(jī)械設(shè)備，面臨著腐蝕氣體或液體，流速對(duì)腐蝕的影響非常明顯，為了降低腐蝕的速度，需要減緩化工機(jī)械設(shè)備表層的氣體、液體流速，保護(hù)化工機(jī)械設(shè)備。

　　1.3管理原因

　　化工機(jī)械設(shè)備管理中，管理人員沒(méi)有發(fā)現(xiàn)腐蝕的問(wèn)題，導(dǎo)致設(shè)備腐蝕的情況越來(lái)越嚴(yán)重，進(jìn)而降低化工機(jī)械設(shè)備的功能，同時(shí)影響其在化工生產(chǎn)中的性能。化工機(jī)械設(shè)備方面，一旦缺乏管理，就會(huì)加速設(shè)備的腐蝕，破壞性非常大。