在工業(yè)清洗中，傳統(tǒng)清洗有各種各樣的清洗方式，多是利用化學藥劑和機械方法進行清洗。

　　主要有機械清洗法、化學清洗法和超聲波清洗法，目前這三種清洗方法在我國清洗市場中占主導地位，但在環(huán)境保護和高精度要求下其應用受到很大的限制。

　　機械清洗法

　　無法滿足高清潔度清洗要求，容易損傷被清洗工件的表面積。

　　化學清洗方法

　　容易導致環(huán)境污染，獲得的清潔度也很有限，特別是當污垢成分復雜時，必須選用多種清洗劑反復清洗才可能滿足表面消潔度的要求。

　　超聲波清洗法

盡管清洗效果不錯，但對亞微米級污粒的清洗無能為力，清洗槽的尺寸限制了加工零件的范圍和復雜程度，而且清洗后對工件的干燥亦是一大難題。

　由于人們的環(huán)保和安全意識日益增強，國家環(huán)境保規(guī)要求越來越嚴格，工業(yè)生產(chǎn)清洗中可以使用的化學藥品種類將變得越來越少。在這種情況下，激光清洗技術因具有傳統(tǒng)清洗技術不可媲美的的優(yōu)勢，正逐漸替代傳統(tǒng)的清洗技術。

    激光清洗在很多領域發(fā)揮著重要作用，并且在汽車制造、半導體晶圓片清洗、精密零件加工制造、軍事裝備清洗、建筑物外墻清洗、保護、電路板清洗、精密零件加工制造、液晶顯示器清洗、口香糖殘跡去除等領域均可發(fā)揮重要作用。

    激光清洗系統(tǒng)還可應用于核l電站反應堆內(nèi)管道的清洗。它采用光導纖維，將高功率激光束引入反應堆內(nèi)部，直接清除放l射性粉塵，清洗下來的物質(zhì)清理方便。而且由于是遠距離操作，可以確保工作人員的安全。

 激光清洗作為一項新技術，激光清洗設備正慢慢發(fā)展成為工業(yè)清洗的主流技術。與傳統(tǒng)的清洗方法相比，我們不使用任何化學品、干冰等清潔介質(zhì)，也不會產(chǎn)生二次污染，這意味著我們的清洗方法是綠色和環(huán)保的。此外，為了適應市場需求，降低運行成本，提高清洗質(zhì)量，激光清洗技術是我所知道的少數(shù)幾種能夠在自動化行業(yè)實現(xiàn)清洗的清洗技術之一。同時，激光清洗可以達到更高、更穩(wěn)定的清洗質(zhì)量。

在工業(yè)應用領域，隨著激光器的高速發(fā)展、人們對激光清洗機理研究的不斷深入，表面質(zhì)量監(jiān)測與表征方法日趨完整，激光清洗材料表面質(zhì)量得到提升，清洗精度和效率也逐漸增加。如今，它已經(jīng)成為能夠清洗大量不同基材表面的可靠技術。

激光清洗行業(yè)現(xiàn)狀

激光清洗是目前激光應用技術領域里面接近國際前沿的一項新應用技術。國內(nèi)格局分三塊：客戶、研究機構和公司。

國內(nèi)高校和研究所起步較早，但真正關注市場也是近幾年隨著光纖激光器技術的快速發(fā)展開始的。行業(yè)公司分為三大類：激光器生產(chǎn)廠家、中小型銷售公司、的裝備生產(chǎn)商。上游激光器廠家，下游銷售公司發(fā)展還不均衡，的激光清洗裝備廠家也不多。還有大量激光打標企業(yè)在觀望。