數(shù)控銑床開始工作前要有預(yù)熱，注意檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常，如果長時間未開機，先采用手動方式向各部分供油潤滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

五、調(diào)整刀具，所用工具不要遺忘在設(shè)備內(nèi)。

六、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險。

七、數(shù)控銑床開動前，須要關(guān)好防護(hù)門，檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)。

八、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行兩次試切削。

數(shù)控機床改造的一般步驟和方案選擇

1.數(shù)控機床改造的一般步驟，將普通機床改造成為數(shù)控機床是一項技術(shù)性很強的工作，必須根據(jù)加工對象的要求和工廠的實際情況，制定出切合實際的技術(shù)改造方案。搞好機床改造設(shè)計，改造設(shè)計一般步驟如下：

（1）對加工對象進(jìn)行工藝分析，確定加工方案被加工工件既是機床改造依據(jù)，又是機床改造以后加工的對象。不同技術(shù)要求的工件，其加工方法不同，對機床的要求也不同。

（2）分析改造機床。確定被改造機床類型，在確定機床改造方案時，可根據(jù)制定的工藝方案初步選定機床的改造類型，然后對選定的機床進(jìn)行認(rèn)真分析，了解被改造機床技術(shù)規(guī)格、技術(shù)狀況、個部件之間的聯(lián)系尺寸等，分析機床能否適應(yīng)改裝要求以及經(jīng)濟性等，確定改造機床的型號。

（3）擬定技術(shù)措施，制定改造方案，根據(jù)加工對象的要求和被改造機床的實際情況，擬定應(yīng)該采取的技術(shù)措施。制定改造方案的過程中，應(yīng)該充分進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟分析，使技術(shù)的先進(jìn)與經(jīng)濟的合理性較好的統(tǒng)一起來。

（4）進(jìn)行機床改造的技術(shù)設(shè)計。

（5）制定機床的改造工作圖。

（6)整機安裝、調(diào)試。

普通車床質(zhì)量應(yīng)該由兩部分五個要素來衡量。一部分是功能，簡略講就是車床本身具備的才能，包含精度、剛性、技能水平三個要素；一部分是質(zhì)量，代表了用戶運用產(chǎn)品的滿意度，包含可靠性、穩(wěn)定性兩個要素。剛性指的是普通車床承受負(fù)載的才能，和切削功率成正比。高剛性車床意味著高功率，留意這兒的功率講的是單位時刻內(nèi)切除金屬的體積，大切深慢走刀不必定功率高，小切深快走刀不必定功率低。高剛性的車床不必定高功能，也不代表。