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發(fā)布時間:2020-12-28 14:42  

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球形封頭的使用場合注意事項

球型封頭在使用場合的注意點由滄州中維管件制造有限公司發(fā)布,內(nèi)容為:

  1. 碳素鋼球型封頭在鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋,在訂購封頭時說明消除殘余應(yīng)力。

  2. 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋,在設(shè)計球型封頭時選擇合適材料。

  3. 需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器,先做熱處理, 去除殘余應(yīng)力。



封頭怎么做平口處理

封頭是壓力容器上使用的堵塞裝置,對密封性有非常嚴格的要求。因為密封性會關(guān)系到壓力容器的使用,嚴重時甚至會出現(xiàn)工作事故,因此,密封性必須要十分注意。在封頭的平口工作中,需要根據(jù)具體制造工藝選擇坡口形式,外坡還是內(nèi)坡,坡角度這些都是有要求的。我們知道,為了讓封頭具有更好的密封性,通常封頭在制作完成后,會對其進行平口處理,使其與壓力容器可以更好的銜接在一起。那么,封頭是怎么做平口處理的呢?

不論瓜瓣封頭還是整體封頭,不論沖壓封頭還是旋壓封頭,不論標準橢圓封頭還是球形封頭或碟形封頭,成型后都較原設(shè)計高出一個值,這個值就是修切余量,以備車削或割掉。鋼錠通過壓力加工后,能夠改進鋼的內(nèi)部組織和夾雜物分布,所以相同成分的鋼材要比鋼錠的性能優(yōu)越一些。應(yīng)根據(jù)封頭規(guī)格和本單位設(shè)備情況決定平口方法,若不能在立車床上平口時,則考慮用氣割或等離子切割方法平口。這里介紹的是用氣割(或等離子切割) 進行平口的方法 。

在封頭的平口工作中,需要根據(jù)具體制造工藝選擇坡口形式,外坡還是內(nèi)坡,坡角度這些都是有要求的。





組成標準封頭的各個結(jié)構(gòu)件并沒有什么疑問,但是在進行焊接拼裝以后,卻呈現(xiàn)了變形的疑問。這其間的原因以及疑問的解決方法咱們都要掌握,這是為了能得到符合要求的封頭,并用其表現(xiàn)應(yīng)有的效果

尤其是橢圓封頭,在進行電阻焊以后,就呈現(xiàn)超越答應(yīng)變形量的變形,這必然會對封頭的運用發(fā)生影響。分析后發(fā)現(xiàn),形成這類疑問呈現(xiàn)的原因是封頭結(jié)構(gòu)件上不均勻的部分加熱和冷卻,通常離焊縫越近,溫度就會越高,呈現(xiàn)的脹大也會越大。

對于這種焊接情況需求對焊接后的封頭進行校正和熱處理,以緩解變形帶來的不良影響。除了變形的疑問之外,封頭焊接后還存在氫的消沉效果,致使焊縫發(fā)生裂紋。因而封頭焊接后消氫處理是不必可少的,以到達下降焊縫冷卻速度使氫充沛逸出的意圖。



封頭在國內(nèi)市場的發(fā)展

在中國,封頭制造作為一個獨立產(chǎn)業(yè)起步較晚,在1980年之前,中國沒有專業(yè)的封頭制造企業(yè)。要得到高尺寸精度的鍛件,可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。國內(nèi)所有的封頭加工制造均為壓力容器制造企業(yè)根據(jù)自身需要,自行生產(chǎn)制作。當時國家對壓力容器許可證的發(fā)放有嚴格的限制,只有為數(shù)不多的大型國企,才有資格進行壓力容器封頭的制造。

隨著我國步入市場經(jīng)濟,壓力容器制造許可證制度得以放開。各地區(qū)都建立了封頭制造專業(yè)廠,封頭制造企業(yè)覆蓋全國,在經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)還形成了封頭制造的專業(yè)中心。在對封頭進行組焊時不可以強制進行,不管是結(jié)構(gòu)的設(shè)計還是別的什么都不能出現(xiàn)拘束的情況,所以應(yīng)力一定要足夠大。但大部分企業(yè)仍然依附于機械制造工廠,是其中的一個工段或一個車間分廠。全國真正獨立核算的專業(yè)化企業(yè)僅有100多家。

制造設(shè)備方面,國內(nèi)擁有5000-8000KN封頭沖壓液壓約600臺,封頭兩步法冷旋壓機F400-8800MM40多臺熱旋壓機F4000x80MM一臺,另外一步法旋壓機F400-1600MM約20臺。

盡管如此,封頭制造加工企業(yè)的出現(xiàn)改變了中國壓力容器制造的傳統(tǒng)模式,更重要的是誕生了一個產(chǎn)業(yè)-壓力容器制造業(yè)的封頭產(chǎn)業(yè)。因為密封性會關(guān)系到壓力容器的使用,嚴重時甚至會出現(xiàn)工作事故,因此,密封性必須要十分注意。粗略估計,封頭行業(yè)為我國國民經(jīng)濟各部門每年至少提供了五十余萬片各類壓力容器封頭,基本上滿足全國各行業(yè)壓力容器生產(chǎn)的需要,并出口海外?,F(xiàn)在中國已成為世界封頭生產(chǎn)的大國。