采取這種措施，不但能保持導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，還可提高機(jī)床的加工能力(增加磨削量)。在磨床上，如果你想完成磨削，那么磨床制造商無錫昌邑認(rèn)為應(yīng)該使用水基切削液，因?yàn)槿绻闶褂眠@種切削液，可以獲得良好的產(chǎn)品光潔度，提高設(shè)備的加工效率。所以對(duì)工作在低速運(yùn)行狀態(tài)下的直流電機(jī)，均可用這種方法消除“倒拖”。由于電阻是并聯(lián)在電機(jī)電樞繞組兩端,即直接接在可控硅整流電壓輸出端，因此不能單純追求制動(dòng)效果而減小電阻，這樣會(huì)造成正常工作時(shí)電阻分流太大。所并電阻值應(yīng)由大向小進(jìn)行調(diào)節(jié)，我們用RX-20，功率10W的電阻，正常工作時(shí)分流值為1A，對(duì)20A可控硅影響不大;制動(dòng)時(shí)電機(jī)電流也為1A，對(duì)電機(jī)也無影響，本電路對(duì)加工直徑為25mm以下的軸類零件效果較好，零件直徑大，要求導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速高，則電阻消耗較多，不宜使用。

特點(diǎn)是只控制刀具或機(jī)床工作臺(tái)從一點(diǎn)的移動(dòng)到另一點(diǎn)，而對(duì)點(diǎn)與點(diǎn)之間移動(dòng)的軌跡不加控制，而且在移動(dòng)過程中刀具不進(jìn)行切削，如：數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控電焊機(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等。

 特點(diǎn)是除了控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的外，還要保證被控制的兩個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)之間移動(dòng)的軌跡是一條直線，而且在移動(dòng)過程中刀具能按的進(jìn)給速度進(jìn)行切削。如：數(shù)控鏜銑床、數(shù)控車床、數(shù)控磨床等。其相應(yīng)的數(shù)控裝置稱為直線控制裝置。

當(dāng)前應(yīng)當(dāng)加大對(duì)機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)的投入力度，加快“還賬”速度，是行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本保障。④工件在入口處或出口處磨去太多，引起或磨削區(qū)火花集中在某一個(gè)點(diǎn)。財(cái)政資金要向生產(chǎn)事故多發(fā)行業(yè)傾斜，在關(guān)注煤炭和建筑行業(yè)的同時(shí)，更要優(yōu)先考慮機(jī)械工業(yè)的生產(chǎn)，逐步增加機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)資金在預(yù)算中的支出比重。立足“科技興安”，不斷加大機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)和技術(shù)改造投入，逐步減少人與機(jī)器設(shè)備的接觸比例。爭(zhēng)取在下一個(gè)五年規(guī)劃中，由現(xiàn)在的人與機(jī)器80%左右的接觸比例，減少到40%，進(jìn)而從源頭上減少生產(chǎn)事故的發(fā)生。

目前，工廠在生產(chǎn)這類設(shè)備時(shí)，都采用物理和化學(xué)的生產(chǎn)方法，不用擔(dān)心各種腐蝕或化學(xué)危害，使人們能夠安全地使用這類設(shè)備。答案是：磨床加工過程中,尺寸越來越小是因?yàn)槟ゾ咴趯?duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的時(shí)候被打磨掉了。經(jīng)營(yíng)非有意磨床的企業(yè)分為線上和線下。他們中的一些人在市區(qū)有自己的實(shí)體工廠，這樣，如果條件允許，他們就可以去無意磨床工廠參觀，看他們的成品，密切接觸無意磨床。定制化無疑會(huì)方便得多，能給大家?guī)碛行У膸椭?，也能保證本產(chǎn)品的使用效果是非常令人滿意的，這樣，在準(zhǔn)確性方面，它也能帶來更好的保障。