熱油爐技術參數(shù)

熱油爐主要技術參數(shù)：

加熱方式:導熱油電熱管加熱

溫控方式:固態(tài)繼電器、智能儀表PID智能控溫

溫控精度:溫差≤1.5C

熱油循環(huán)方式:熱油循環(huán)泵強制循環(huán)

總功率:加熱功率72KW 循環(huán)泵功率7.5KW

電源: 380V/50Hz

外型尺寸:長1500*寬900*高1900mm(含油箱高度，不含電箱)

用途:采用電加熱的方式，通過導熱油,將熱量傳遞給熱壓成型機臺板，為制品模型加熱,完成固化，特點是可同時為多臺壓機加熱，且加熱溫度均勻，固化效果好，

碳纖維模壓成型機

碳纖維模壓成型機是指將預浸好的碳纖維布放入模壓模具中，合模后通過壓力，溫度，時間三者的調節(jié)做出想要的碳纖維產(chǎn)品的一種機械。

溫度，壓力，時間三者在機械上如何調配的

在碳纖維模壓工藝分為三個階段流動階段、膠凝和硬化階段。前兩個階段決定模壓料的流動性及流動時間，是保證模壓制品質量的先決條件，后階段是把握產(chǎn)品變形量的關鍵。

模壓成型機發(fā)展史

碳纖維模壓成型機的在國內的發(fā)展有一下幾個階段：

初期的簡單上升下降（jiang）壓臺，這種機臺現(xiàn)在在行業(yè)還應用很多由于他的造價低廉，需要大量的體力勞動力，對現(xiàn)場工程師依賴非常高。

第二階段在簡單的上升下降（jiang）壓臺上面加以改進自動開模裝置，減少部分勞動力，效率還是比較低下。

第三階段所有工藝流程通過程序控制采用冷熱一體機械形成標準化生產(chǎn)制造，減少勞動力的同時效率提高和產(chǎn)品質量更加穩(wěn)定。

第四階段現(xiàn)在有小部分臺灣廠在沿用自動化生產(chǎn)線，這個生產(chǎn)線就只能針對產(chǎn)品建構簡單單一的產(chǎn)品來設計開發(fā)在目前行業(yè)不能廣泛應用。