口服液生產(chǎn)線廠家

流水線又稱為裝配線,一種工業(yè)上的生產(chǎn)方式，指每一個生產(chǎn)單位只專注處理某一個片段的工作，以提高工作效率及產(chǎn)量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風批等，因此廣受企業(yè)歡迎；流水線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，可以實現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?（強制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據(jù)配置的選擇，可以實現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

節(jié)拍和瓶頸相關聯(lián)的另一個概念是流程中的“空閑時間”（idle time）?？臻e時間是指工作時間內沒有執(zhí)行有效工作任務的那段時間，可以指設備或人的時間。當一個流程中各個工序的節(jié)拍不一致時，瓶頸工序以外的其它工序就會產(chǎn)生空閑時間。 這就需要對生產(chǎn)工藝進行平衡。制造業(yè)的生產(chǎn)線多半是在進行了細分之后的多工序流水化連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線，此時由于分工作業(yè)，簡化了作業(yè)難度，使作業(yè)熟練度容易提高，從而提高了作業(yè)效率。然而經(jīng)過了這樣的作業(yè)細分化之后，各工序的作業(yè)時間在理論上，現(xiàn)實上都不能完全相同，這就勢必存在工序間節(jié)拍不一致出現(xiàn)瓶頸的現(xiàn)象。2、生產(chǎn)布局設備在車間生產(chǎn)操作的布局同樣非常重要，布局盡量簡單、明了。除了造成的無謂的工時損失外，還造成大量的工序堆積即存滯品發(fā)生。

特點：

供瓶機速度可調，供瓶速度完全滿足生產(chǎn)線需求；

超聲波洗瓶機完全自動洗瓶，由超聲波加兩水一氣交替沖洗；

隧道式滅菌烘箱效果好，能對瓶身充分滅菌烘干，完全配線使用，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化；

自動灌裝軋蓋機采用不銹鋼注射泵，四刀離心式軋螺紋，封口美觀牢靠?？蛇x配防塵罩（層流罩），具有無瓶停機不灌裝功能，避免藥液的浪費，臺面以上完全德國進口無油軸承，完全達到衛(wèi)生標準；

自動貼標機生產(chǎn)速度快，貼標精度高，同臺機器可貼不同標簽；

整條生產(chǎn)線所以機器全由SUS304不銹鋼制造，與藥劑接觸部位采用SUS316L不銹鋼制造。