攪拌拖泵的使用極大地提升了混凝土的輸送效率，在施工過程中，它因為起著一機兩用的作用，能幫施工方節(jié)省不少費用，因此在施工現(xiàn)場用得相當多。那么攪拌拖泵使用后該如何進行保養(yǎng)呢？具體來說，可以從以下幾個方面進行：

1、清理工作

攪拌拖泵使用完畢后，必須清理干凈，停機前必須放入一定量的石子和清水，轉動攪拌筒5-10分鐘，然后放出以消除攪拌筒內積物，若有積灰，必須洗機身及外殼。

2、安置工作

攪拌拖泵在使用完畢后，應注意將料斗安置在運輸位置上并將制斗鉤掛好，謹記料斗內不能存放物料。同時應切斷電源，鎖好電器操縱箱。

3、特殊保養(yǎng)工作

在冰凍季節(jié)，應注意將供水系統(tǒng)內各處存水放干凈，以免凍裂機件，同時酌情對各潤滑點注入必要的潤滑油。

混凝土泵S管及攪拌如何進行潤滑？

混凝土泵在使用過程中，要隨時保障其各部分系統(tǒng)良好的潤滑效果，其中S管及攪拌的潤滑非常重要。那么混凝土泵S管及攪拌如何進行潤滑呢？具體來說，可以從以下幾個方面進行：

1、在操作過程中，一定要保持混凝土泵攪拌軸及大小軸承座的良好潤滑效果，這對于正常的施工過程相當重要。一般良好的潤滑功能能大大提高零件的使用壽命，節(jié)省維修費用，通?；炷帘靡坏┏霈F(xiàn)故障就需要進行維修，勞動強度會相當大。1、結構的危害從混凝土輸送泵的結構來進行看，在使用的時候會產生高溫高壓，產生高溫高壓之后，是通過機器本身的散熱箱以及減速機來進行處理，在進行使用的時候會導致混凝土結塊，如果沒有清理的話，會導致這些原件出現(xiàn)導熱性，會產生一定的危險。在夏季進行潤滑時建議采用”00”非極壓半流體鋰基脂型,這樣可以保證其在低溫條件下的流動性，而在冬季則應采用“000”型的鋰基脂。

2、在進行潤滑時，建議采取自動潤滑方式予以潤滑，時刻檢查油罐內的油位，同時及時加油并觀察料斗后面的潤滑脂分配閥工作狀態(tài)，若在潤滑過程中指針長期溢出則說明該潤滑點出現(xiàn)堵塞，若在泵送過程中發(fā)現(xiàn)指針長期溢出，則應立即將該潤滑脂管拆掉，以避免其它潤滑點跟著一起堵塞，工作完畢后應立即對堵塞潤滑點的油路進行清理疏通。當間隙大于％-時，應通過調整異形螺栓來減小眼鏡板和切割環(huán)之間的間隙。

3、在加注潤滑脂時，必須注意保持加注容器的干凈無損，同時嚴禁任何臟物如木屑、紙屑等雜質進入潤滑系統(tǒng)中。

混凝土輸送泵有一些易損件需要定期可做磨損檢查，以保證設備可以更好的使用和運轉，本篇文章小編就為大家介紹一下混凝土輸送泵哪些易損件需要做磨損檢查：混凝土輸送泵那些易損件需要做磨損檢查？

1、S管閥的磨損更換：

當混凝土泵工作一段時間以后、S管閥、切割環(huán)、眼鏡板出現(xiàn)磨損產生間隙，影響正常泵送，應及時調整或更換。磨損間隙可以從洗干凈的料斗測量出。