一般再生塑料制品的枯燥條件 為溫度80~85°C ,時(shí)刻2~4h ;對(duì)特殊要求的制品的枯燥條件為溫度70~80°C ,時(shí)刻18~18h.ABS制品在加工中易發(fā)生內(nèi)應(yīng)力,內(nèi)應(yīng)力的大小可通過(guò)浸入冰Z酸中查驗(yàn);如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開裂禁止,應(yīng)進(jìn)行退火處理,具體條件為放于70~80°C的熱風(fēng)循環(huán)枯燥箱內(nèi)2~4h ,再冷卻至室溫即可。聚的熔融溫度比聚乙烯約提高40--50%,約為164-170°C,100等規(guī)度聚。對(duì)ABS塑料進(jìn)行改性, ABS能與其他許多熱塑性塑料共混,改進(jìn)這些塑料的加工和運(yùn)用功能。

PP再生塑料的外觀直接關(guān)系到性價(jià)比和質(zhì)量,為了不影響產(chǎn)品市場(chǎng)和用戶需求,需要采取有效措施避免這種狀況。清理料筒及

螺桿,使用無(wú)雜質(zhì)、干凈的PP再生塑料原料或通用塑料原料。在PP再生塑料中加入有外潤(rùn)滑劑,增加熔膠筒后端的溫度。校正螺桿

與焰膠筒間隙,使空氣能順利排出熔膠筒。降低射嘴的溫度或控制溫度變化范圍。盡置縮短成型循環(huán)時(shí)間;減小螺桿轉(zhuǎn)速、加大背

壓,盡置讓PP再生塑料不在焰膠簡(jiǎn)內(nèi)滯留。

共聚物型的PP材料有較低的熱變形溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛性，但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度，PP的沖擊強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高，這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。塑料具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、電絕緣性、絕熱性、優(yōu)良的吸震和消音隔聲作用,并具有很好的彈性,能很好地與金屬、玻璃、木材等其他材料粘接,易加工成型。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開裂問(wèn)題?！　P的熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）通常在1～100。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料，共聚型的抗沖強(qiáng)度比均聚型的要高。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.6～2.0%。