手板材料選用：需要根據(jù)客戶的需求來選擇合適的加工材料，如客戶需要透明的手板，就可以選擇亞克力的材料來做；客戶需要手板能夠耐高溫，可以選擇PPS的材料來加工；客戶需要大氣上檔次的手板，可以選擇鋁合金的材料。設計要合理：一定要選用較好的結(jié)構方案，設計者一定要考慮到手板的尺寸以及各個零部件之間的銜接是否合理，內(nèi)部的預留空間是否足夠。

  手板加工設備要先進：采用先進的手板加工設備，可以加工出精度更高的手板來，從而讓客戶更好地進行試錯

個性化定制（人物，個人創(chuàng)意定制）

隨著3D打印打印技術的發(fā)展，更多應用逐漸走進我們生活當中。近年來，人們生活水平顯著提高，燈具不僅起到照明效果，還充當飾品來裝點環(huán)境。3D打印在燈具制作方面，早已嶄露頭角，并且能夠在漂亮與實用方面達到高度統(tǒng)一。

                                                          水母

   海底世界有很多絢麗多彩的海洋生物，水母便是其中之一。天威耗材旗下珠海威客三維科技有限公司的這組燈具設計靈感便來源于水母，設計師傳神找到地到了水母那圓滑柔軟的外形以及它身體曲線急速運動變形的瞬間，用簡單流暢的線條表達出簡約卻不失生命力，獨特而又精巧的作品。

                       三維軟件制作模型

   柔和飄逸的乳白色主體加上底部裙邊設計，如游弋著的水母般飄逸靈動，讓人仿佛置身于海底世界。周身采用光敏樹脂材料制成，一體成型，無需在安裝零部件，使得這款燈具即具有大自然生物的元素，又具有時尚感。而水母燈使用的光敏樹脂材料打印出來成品非常薄，輕巧而且通透，在這個基礎上加上LED燈芯，隨著燈泡顏色的不同,“水母燈”的照明效果也會發(fā)生變化,給您不同的光感體驗。相信，這樣一盞獨具特色的燈飾放在居室里，一定非常浪

水母燈成品

   那么，3D打印機打印機實現(xiàn)個性化燈飾的優(yōu)勢是什么呢？珠海威客三維科技有限公司有關負責人解釋：“3D打印是增材工藝，產(chǎn)品設計'>設計完直接進入生產(chǎn)；但傳統(tǒng)制造是減材工藝，設計完，需要經(jīng)過產(chǎn)品規(guī)劃、模具生產(chǎn)、再流程化運轉(zhuǎn)，周期很長。比如說做一個簡單的燈飾模型，用傳統(tǒng)制造工藝，制造一套模具需要數(shù)千元以上，耗時4周左右；但如果使用3D打印，一個也就不到100元，耗時3個小時。3D打印和模具行業(yè)應當是互補的，但3D打印的價值更多體現(xiàn)在設計這一部分。前期的反復驗證，如果用傳統(tǒng)模具，時間、效率跟經(jīng)濟成本都不劃算。在很多不確定性、還沒有確定設計方案的時候，3D打印的優(yōu)勢就凸顯了。同時，結(jié)構復雜的領域也適合3D打印大展拳腳?！?

   燈具不僅僅是燈具，更是家里的藝術品，每天都會看得到，同樣的一個價格，你會選擇個性化定制的燈飾還是普通的燈具呢？相信大多數(shù)人都會選擇個性化定制，如果自己可以動手制作會更加有意義。說到這里，如果你身邊的親朋好友喬遷新房，你便可以用3D打印機打印一款特別的燈飾當做送禮，特別的禮物會給人帶來不一樣的驚喜吧。來，打印一款屬于自己的燈飾吧！

   模具，工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品所需的各種模子和工具。通俗的講就是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號。任何商品都是用模具制造出來的，可以說沒有模具就沒有產(chǎn)品的生產(chǎn)，廣泛用各個行業(yè)產(chǎn)品的成形加工中，例如：我們常見的電視機等家用電器、手機、電話機外殼等通訊設備等產(chǎn)品，是把塑料加熱軟件注進模具冷卻成型生產(chǎn)出來的，電飯鍋也是由金屬平板用模具壓成這樣的形狀。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，模具是精密工具，形狀復雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機械制造水平的重要標志之一。實體模具制造的成本一般都是很高，大型的模具一套都是十幾萬幾十萬萬乃至幾百萬，尤其是就醫(yī)行業(yè)，上百萬的模具很常見。如果在安裝模具的過程中出現(xiàn)結(jié)構的不合理或者其他的問題，這樣損失就很大了。所以一般先用手板確認外觀、結(jié)構和功能，確認沒有什么問題后再開模批量生產(chǎn)。 　　

   手板，也可以稱為樣品、樣件、樣板，有些地方又把它叫做“首板”，即產(chǎn)品的樣板，在日本，又叫做“手辦”，英文翻譯是“rapidprototype”。手板是驗證產(chǎn)品可行性的一步，是找出設計產(chǎn)品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式，從而對缺陷進行針對性的改善，直至不能從個別手板模型中找出不足，通常還需要進行小批量的試產(chǎn)進而找出批量里的不足加以改善。通常一個產(chǎn)品剛研發(fā)或設計完成的產(chǎn)品均需要做手板模型，設計完成的產(chǎn)品一般不能做到很完整，甚至無法使用，直接生產(chǎn)一旦有缺陷將全部報廢，大大浪費人力和物力和時間。而手板一般情況是少數(shù)的樣品，制作周期短，損耗人力物力少，很快地找出產(chǎn)品設計的不足進而改善，為產(chǎn)品定型量產(chǎn)提供充足的依據(jù)。

  塑膠手板的制作材料有ABS、PC、等幾種。ABS是常用的制作手板的材料;PC為制作透明零件用;PU為硅膠模小批量產(chǎn)品制作用材料。ABS是機制成塊狀，密度較注塑出的ABS低。其經(jīng)過加工后，內(nèi)部分子鏈被切割斷裂。所以用ABS制成的手板強度低，易斷裂。不能做為銷售用的產(chǎn)品。通常塑膠手板模型CNC加工主要包含以下三種設計。

  產(chǎn)品抄數(shù)設計，由經(jīng)驗豐富的工程師用精密激光三維測數(shù)儀來顯示產(chǎn)品數(shù)據(jù)，完成產(chǎn)品的設計。又稱逆向工程。

  外觀造型設計，通過市場調(diào)查與分析，跟客戶不斷的溝通、篩選、完善，直至外觀造型方面的構想被精準定位，適應市場及消費者。

  產(chǎn)品結(jié)構設計，在充分了解其功能原理的基礎上，遵徇外觀造型，參照各原器件，確定產(chǎn)品各方面合理的結(jié)構設計。

  塑膠手板模型CNC加工殘留的瑕疵問題需要人為手工處理掉這些瑕疵。具體的方法是：可以用砂紙打磨，或者拋光膏進行拋光。這期間還可以借助一些噴灰處理來檢測人工拋光的效果和質(zhì)量。手板打磨，基本上是手板產(chǎn)品必經(jīng)的一個工藝流程，一個零部件在CNC數(shù)控機床經(jīng)過加工下來之后，表面會帶有很多的毛邊，刀痕這類的。這些機器是無法避免的。cnc手板模型制作不能保證產(chǎn)品是外觀良好，就需要借助人力去處理了。