振動料斗與其他給料設(shè)備和破拱裝置相比具有以下特點

振動料斗與其他給料設(shè)備和破拱裝置相比，具有以下特點： 

  1、兼有破拱、給料、關(guān)閉作用。本機依靠振動破拱和實現(xiàn)給料，振動停止，物料即刻停止卸出。破拱、給料、關(guān)閉三者合為一體，無需另外加裝破拱助流裝置和設(shè)備，也不必再安裝料倉閘門，這樣既節(jié)省了設(shè)備和能耗，又簡化了生產(chǎn)操作和設(shè)備維護。  

 2、具有振動給料機性能，給料松散、連續(xù)、均勻、準確。振動料斗是依靠振動將料倉內(nèi)物料誘導(dǎo)活化成流態(tài)化，使得物料膨松后呈群流狀態(tài)連續(xù)均勻流水般排出，直至停機或卸空，給料精度可達5%左右。  

 3、破拱助流能力強，性能超過目前其他破拱助流裝置和給料設(shè)備。振動料斗將振動傳給料倉內(nèi)的物料，在適宜的振動頻率下誘導(dǎo)物料顆粒活化，大大降低了會導(dǎo)致搭拱的顆粒之間的摩擦力和內(nèi)聚力，使得物料順利下移，不易成拱。  

 4、結(jié)構(gòu)簡單、安裝操作簡便，運行可靠，維修方便。振動料斗是將振動電機直接安裝在斗體上產(chǎn)生振動的，無減速器等傳動裝置，機體與料倉之間采用法蘭螺栓聯(lián)接，接通電源結(jié)塊運行，長期連續(xù)運行，不必設(shè)置專人操作，工作可靠，幾乎不用維護保養(yǎng)，一般只對電機軸承定期加注潤滑油即可。   

5、質(zhì)量輕、功耗小、隔振好、磨損少，噪音低。由于振動料斗結(jié)構(gòu)簡單，且無需功耗較大的破拱助流裝置，功率利用率高，物料在機體內(nèi)做拋擲運動，對內(nèi)壁幾乎沒有相對滑動，使得設(shè)備磨損很小，及時用于磨琢性較大的物料，使用5年也無明顯磨損。   

6、設(shè)計靈活，本機可以根據(jù)用戶物料類型及使用要求設(shè)計為單電機結(jié)構(gòu)或雙電機結(jié)構(gòu)等，機體材質(zhì)可以設(shè)計為普鋼或不銹鋼，以滿足不同行業(yè)使用要求。振動料斗的使用和維護：日常使用時要留心是否有異常噪音，定期對振動料斗進行檢查，檢查緊固螺栓是否松動，定期檢查振動電機運轉(zhuǎn)溫升是否超規(guī)，定期給電機加注潤滑油。

　　國外從1963年首先在鑄造行業(yè)的料倉上研制采用振動料斗，由于一些技術(shù)問題，直到七十年代才應(yīng)用于實際，并且很快在其他許多行業(yè)的大中小型各散體物料料倉上推廣應(yīng)用。

　　國內(nèi)從1977年開始，也是從鑄造行業(yè)的料倉上首先研制采用振動料斗，并以很快的速度在其他行業(yè)的料倉上應(yīng)用。目前除了少數(shù)單位自制以外，國內(nèi)外均有許多工廠生產(chǎn)各種不同系列規(guī)格的振動料斗

。由于前述的許多優(yōu)點，不少新建廠礦批地在機械化流水線上選用振動料斗；一些老廠，則拆除性能差，無破拱清倉作用的原有給料設(shè)備和不好用的清倉助流裝置，換上振料斗，從而，較好地解決了長期存在的料倉搭拱問題，改善了給料性能，提高了勞動生產(chǎn)率，減輕了勞動強度，改善了勞動條件.

電機轉(zhuǎn)速：1430r/min

振幅范圍：0.8~3.2mm（可調(diào)）

功   率：0.37Kw

振動卸料器內(nèi)壁應(yīng)光滑，物料按先進先出的原則均勻卸料，不結(jié)拱。

主要結(jié)構(gòu)和工作原理：

1.該設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)有：卸料斗、卸料盤、吊桿、橡膠密封條、扎緊裝置、定距管、振動電機等部件。

2.物料從倉底落下，流至下面的卸料斗里，振動電機驅(qū)動卸料斗作高頻振動，物料受振動后，經(jīng)過卸料盤中間及四周均勻緩慢的流下來。這樣改善了物料的流動活性，使下料穩(wěn)定均勻，同時倉內(nèi)物料不易結(jié)拱。

◆適用于立體存儲倉內(nèi)的物料破拱、卸料出倉的專用設(shè)備。

◆30°卸料盤適用于普通流動性的物料，例如面粉、小麥等。

◆55°卸料盤適用于流動性較差的物料，例如麩皮、玉米粉等。

◆調(diào)節(jié)振動電機偏重塊的夾角即可調(diào)節(jié)激振力和振幅，無共振現(xiàn)象。

◆主體錐斗為模具沖壓成型，圓整度高，軟聯(lián)接鎖緊性強，穩(wěn)定性好。

◆采用整圓模具成型的食品級硅橡膠軟聯(lián)接，耐用、密封、衛(wèi)生。

◆內(nèi)壁噴涂食品級防腐耐磨涂料，光滑流暢、無殘留，符合食品衛(wèi)生要求。

◆卸料盤采用裝配式結(jié)構(gòu)，便于包裝運輸。