① 0.03 Mpa用于生產(chǎn)小直徑PE管材；

② 0.04 MPa用于生產(chǎn)大直徑PE管材;

③ 0.05～0.08Mpa用于生產(chǎn)PP管材。

管材在進入真空槽后，需得到及時、合適的冷卻方式和恰當?shù)睦鋮s水溫進行冷卻定型，方能得到理想的產(chǎn)品。聚乙烯管材擠出成型中冷卻水溫要求一般較低，通常在20℃以下（根據(jù)生產(chǎn)情況可適當提高），擠出PP-R時，為避免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，冷卻槽第D一區(qū)的溫度可以稍高些，在40～60℃之間，由此可以達到梯度冷卻。調(diào)節(jié)冷卻水流量：如過大，管子表面就會粗糙，產(chǎn)生斑點凹坑；如過小，管子表面就會產(chǎn)生亮斑；如果分布不均，就會產(chǎn)生橢圓度。

調(diào)整牽引機的夾緊角度和牽引力，履帶必須絕SD對平行，后放下牽引機旋轉(zhuǎn)編碼器，打開噴墨打印機，設(shè)定適量長度進行打印及打印完后定長切割。正常運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查管材的行走狀態(tài)，觀察是否有抖動現(xiàn)象，并透過水位透D視窗觀察真空定型機水位是否過高，及時作適當調(diào)整，以免導(dǎo)致管材表觀質(zhì)量欠佳。采用在管材表面標記號定位的方法進行壁厚的調(diào)整，記號過牽引機后測量壁厚（4號機可以過真空箱后鋸一塊測量），對管材外徑測量，并作相應(yīng)調(diào)整。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)緊急情況，可按緊急按鈕停機，由設(shè)備維修人員檢查維修，并及時報告車間主任。牽引機和切割機嚴禁把玻璃門打開作業(yè)，禁止把頭、手等伸入其內(nèi)，防止出現(xiàn)安全事故

 在電熱絲電阻和焊機焊接電壓一定的情況下，決定發(fā)熱功率的主要因素就是加熱時間。一般每個廠家對每種電熔管件的加熱時間和冷卻時間均會有規(guī)定，而電熔焊機廠家也會考慮外界環(huán)境溫度的影響設(shè)置溫度補償功能。

 從理論上來說一個電熔管件合理的加熱時間應(yīng)該是一個時間段而不是一個時間點，按廠家提供的加熱時間參數(shù)進行操作在一定的環(huán)境條件范圍內(nèi)是不會出現(xiàn)質(zhì)量問題的。

  但是，在實際的施工過程中會發(fā)現(xiàn)即使按照廠家規(guī)定的時間進行加熱并考慮了溫度補償，還是會出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題(過焊或熔合情況不好)。