催化燃燒裝置特點(diǎn)：采用獨(dú)特的多單元分流組合式吸附床,假設(shè)吸附床有n個(gè)單元,剛開始時(shí)是～第(n-1)個(gè)單元在吸附,第n個(gè)單元在脫附;一定時(shí)間后,切換為第2～第n個(gè)單元在吸附,個(gè)單元在脫附;如此反復(fù)循環(huán)運(yùn)行。這樣一方面保證生產(chǎn)的連續(xù)性,另一方面利用多單元的循環(huán)交替切換可使吸附劑用量大大減少,不但使吸附床的體積大大減少,而且高價(jià)活性炭因使用量少也不會(huì)造成造價(jià)高的問題,因此設(shè)備重量輕,投資小,占地少,結(jié)構(gòu)緊湊。

RTO催化燃燒設(shè)備和RCO蓄熱式燃燒工藝都是有機(jī)廢氣有效的處理工藝，對(duì)有機(jī)廢氣的凈化效率達(dá)到95%以上。rco催化燃燒設(shè)備適合處理低濃度，大風(fēng)量的有機(jī)廢氣，需要對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附濃縮成高濃度的廢氣，再對(duì)飽和的吸附裝置（蜂窩狀活性炭或者沸石轉(zhuǎn)輪）進(jìn)行脫附再生，脫附下來的高濃度廢氣經(jīng)過催化氧化爐無焰燃燒，分解成CO2和H2O。rto蓄熱式焚燒設(shè)備適合中高濃度的有機(jī)廢氣，有機(jī)廢氣經(jīng)過焚燒爐進(jìn)行燃燒，從而達(dá)到凈化的目的。

RTO催化燃燒設(shè)備技術(shù)和RCO蓄熱式燃燒工藝技術(shù)是VOCs（揮發(fā)性有機(jī)化合物）治理技術(shù)，是目前應(yīng)用較廣、治理效果好、運(yùn)行穩(wěn)定、成本較低的成熟性技術(shù)。

RTO，是指蓄熱式熱氧化技術(shù)，是一種催化燃燒設(shè)備，英文取名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化重復(fù)使用熱量使用一種新非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式，原理是把有機(jī)廢氣冷卻到760℃以上使廢氣中的VOC水解分解成CO2和H2O，水解產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體加劇而“蓄熱”，此蓄熱用作加壓先前轉(zhuǎn)入的有機(jī)廢氣，從而節(jié)省廢氣加劇的燃料消耗。RTO技術(shù)限于于處置中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解成效率為95%-99%。

催化燃燒廢氣處理設(shè)備催化劑的重要作用，催化燃燒反應(yīng)原理是有機(jī)廢氣在較低溫度下在催化劑的作用下被完全氧化和分解，達(dá)到凈化氣體目的。催化燃燒是典型的氣固相催化反應(yīng)，其原理是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應(yīng)的活化能，同時(shí)使反應(yīng)物分子富集在催化劑表面上以提高反應(yīng)速率。借助于催化劑，有機(jī)廢氣可以在較低的起燃溫度下無焰燃燒并且釋放大量熱量，同時(shí)氧化分解成co2和h2o。

低溫催化劑性能指標(biāo)：起燃溫度≤200℃，氧化轉(zhuǎn)化效率≥95%，孔密度200-400cpsi，抗壓強(qiáng)度≥8mpa。

vocs催化劑在催化燃燒系統(tǒng)中的作用與影響

通常vocs的自燃燒溫度較高，通過催化劑的活化，可降低vocs燃燒的活化能，從而降低起燃溫度，減少能耗，節(jié)約成本。