精}生產(chǎn)線的介紹
    復合肥生產(chǎn)線根據(jù)復混肥料廠及化肥經(jīng)銷商要求設計制作,產(chǎn)量1-10萬噸,采提升槽直接進料、攪拌機直接卸料的工藝,幾乎達到了'零'落料的目標. 復合肥生產(chǎn)線采用無干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型，產(chǎn)量1-2t/h，復合肥設備投資少，陶瓷球磨機經(jīng)濟效益好。


    成套的復合肥設備流程布局緊湊，科學合理，技術先進，節(jié)能降耗，無三廢排出，操作穩(wěn)定，運行可靠，維修方便，原料適應性廣，適用于復混肥料、化工飼料、煤炭、冶金等各種原料的造粒，并能生產(chǎn)各種濃度、球磨機生產(chǎn)廠家多種類型（包括有機肥、無機肥、生物肥、磁化肥等）復混肥。 球磨機價格。

復合肥機械規(guī)格如何提

   復合肥機械規(guī)格新工藝可使成球率達到90-95%以上，低溫大風量烘干新技術可使微生物菌成活率達到90%以上。復合肥機械規(guī)格工藝流程短，運行成本低，該工藝所用有機原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運行費用低，若采用圓盤或轉鼓等傳統(tǒng)造粒工藝，需對發(fā)酵后水分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機物料的加入量不能大于30%。








    安裝前的準備工作基礎驗收：主要檢查基礎混凝土澆注質(zhì)量與尺寸位置偏差;外觀上要求基礎表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無裂紋缺角、無鋼筋、預期留孔內(nèi)無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。 抄板：采用升舉式中高抄板，不同角度的抄板交錯排列，使物料在筒體得到充分的揚撒，提高了烘干效率。

水冷包膜機的包膜冷卻過程

　　水冷包膜機的包膜冷卻過程

　　上工序來的熱態(tài)復合肥產(chǎn)品和防結塊劑在進料腔體內(nèi)混合后，經(jīng)分布導料板物料被分割為若干份而進入四周小筒體和中間大筒體內(nèi)。物料在筒體內(nèi)經(jīng)過滾動接觸而將防結塊劑均勻涂膜，同時溫度約20℃的一次冷卻水經(jīng)旋轉接頭、進水分布器而進入筒體間的冷卻水通道內(nèi)，冷卻水通道內(nèi)設置的縱橫隔板起到防偏流作用，冷卻水在筒體間流動與筒體內(nèi)的物料間接換熱。經(jīng)冷卻后的物料通過出料腔體排出而進入下道工序;冷卻水經(jīng)換熱升混后再經(jīng)回水收集器和出水旋轉接頭而排入循環(huán)冷卻水回收系統(tǒng)或做為鍋爐用水及其它工藝用水。