研磨機(jī)報(bào)價(jià)的分享心得

研磨機(jī)報(bào)價(jià)的分享心得 研磨機(jī)在研磨加工行業(yè)的作用不言而喻，無論是單面研磨拋光機(jī)還是雙面研磨拋光機(jī)都是工件表面處理的得力助手。隨著互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代的迅猛發(fā)展，通過網(wǎng)絡(luò)營銷和推廣已經(jīng)是司空見慣的現(xiàn)象。研磨機(jī)行業(yè)跟著潮流的趨勢，通過網(wǎng)絡(luò)營銷和電商平臺的推廣也得到很好的回應(yīng)。那么在購買研磨機(jī)的時(shí)候應(yīng)該如何報(bào)價(jià)呢，下面東研為大家分享一些相關(guān)心得。 首先報(bào)價(jià)前要先清楚需要研磨加工的工件類型，研磨機(jī)根據(jù)工件加工分為單面、雙面研磨機(jī)；根據(jù)材質(zhì)分為藍(lán)寶石和陶瓷研磨機(jī)等。因此，研磨機(jī)的選購類型是報(bào)價(jià)流程中的步。 其次報(bào)價(jià)的時(shí)候要與供應(yīng)商進(jìn)行交流，研磨機(jī)的尺寸、功能等等都是不可忽略的。另外，在報(bào)價(jià)過程中要對研磨機(jī)的價(jià)格有一個(gè)大致了解，價(jià)格是產(chǎn)品選購是否成功的關(guān)鍵。

平面研磨機(jī)需要的設(shè)備有哪些

平面研磨機(jī)需要的設(shè)備有哪些 研磨機(jī)主機(jī)采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，配置大功率減速系統(tǒng)，軟啟動、軟停止，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。通過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時(shí)形成四個(gè)方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運(yùn)動，達(dá)到上下表面同時(shí)研磨的運(yùn)作。下研磨盤可升降，方便工件裝卸。氣動太陽輪變向裝置，控制工件兩面研磨精度和速度。隨機(jī)配有修正輪，用于修正上下研磨盤的平行誤差。 1、磨盤：如遇到較軟的工件材料時(shí)，比如說研磨光學(xué)玻璃這種材質(zhì)的工件，我們可以采用半軟質(zhì)的磨盤（比如錫盤）或者軟質(zhì)的磨盤（比如瀝青盤）等，使用這類研磨盤的缺點(diǎn)是磨盤比較容易保持平面度，所以會對加工工件的平面度產(chǎn)生一定的影響，而優(yōu)點(diǎn)是研磨出的工件表面變質(zhì)層較小，且表面粗糙度也小。要想獲取較高的研磨表面質(zhì)量，需選用正確且適合的磨盤。 2、磨粒：它主要是按照硬度分為兩類（硬磨粒和軟磨粒），選用研磨時(shí)用到的磨粒具備功能體現(xiàn)為形狀、尺寸均勻一致；能適當(dāng)?shù)钠扑椋骨腥袖h利；磨粒的熔點(diǎn)要比工件熔點(diǎn)高；磨粒在加工也中易分散等。 3、加工液：研磨拋光加工液通常由基液（水性或油性）、磨粒、添加劑三部分組成，作用是供給磨粒、排屑、冷卻和潤滑。對加工液的要求如下： 1）能夠有效散熱，以免研具和工件表面熱變形； 2）不可污染工件的； 3）粘性低的，可提高磨粒流動性； 4）化學(xué)物理性能穩(wěn)定的，不會因放置或者溫升而分解變質(zhì)； 5）能夠較好地分散磨粒的。 在平面研磨機(jī)研磨拋光時(shí)，會伴有發(fā)熱現(xiàn)象，除了工件和研具因溫度上升而發(fā)生形變難以進(jìn)行高精度研磨外，在局部的磨粒作用點(diǎn)上也會產(chǎn)生相當(dāng)高的溫度，使加工變質(zhì)層深度增加。而適當(dāng)?shù)毓┙o加工液，可以有效保證研具有良好的耐磨性工件的形狀精度及較小的加工變質(zhì)層。添加劑的作用是放置或延緩磨料沉淀，并對工件發(fā)揮化學(xué)作用以提高研磨拋光加工效率和質(zhì)量。

工件的大小對研磨難度的影響

工件的大小對研磨難度的影響 由于大工件在研磨時(shí)，所磨的面積比小工件要大很多，所以選擇的研磨盤，壓重塊等肯定也是要大很多的。大面積的工件在固定和加壓時(shí)，如果稍微有一點(diǎn)點(diǎn)受力不均勻，所受到的張力也就越大，容易產(chǎn)生斷裂。而小工件，這種壓力點(diǎn)不均勻的概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于大尺寸工件，并且小工件平放受壓時(shí)所受張力沒那么大，不容易碎。 其次，我們進(jìn)行對比論證：400mm直徑的工件和30mm直徑的工件同時(shí)放在研磨拋光機(jī)上進(jìn)行研磨，面積小的比面積大的受力均勻，切削速度也要快一倍。而面積大的工件，磨削過程中由于受力面廣，效果不均勻的概率要大，所以更加難以實(shí)現(xiàn)效果。 后，我們舉一個(gè)實(shí)際的例子來進(jìn)行后說明：我們從實(shí)驗(yàn)室拿兩塊厚度均等的硅片來做實(shí)驗(yàn)，硅片1，直徑500mm厚度1mm，硅片2，直徑20mm，厚度1mm，將他們同時(shí)放到13-6B雙面研磨機(jī)上進(jìn)行研磨。要求效果：平面度2u,平行度：2u，鏡面效果。開啟設(shè)備后，采用相同的研磨耗材對兩塊工件同時(shí)研磨，在研磨10分鐘后，硅片1，表面三項(xiàng)指標(biāo)均為達(dá)到；硅片2，達(dá)到。 由此三點(diǎn)，我們得出大小工件研磨難度有著很大差異性。在研磨要求均等的情況下，大工件較難實(shí)現(xiàn)一些，且所花的時(shí)間更長一些。而小工件則較易實(shí)現(xiàn)，研磨效率也要高于大尺寸工件。

如何檢測平面拋光機(jī)加工工件的精度

如何檢測平面拋光機(jī)加工工件的精度 今天我們來介紹平面拋光機(jī)加工工件的精度檢驗(yàn)方法，平面拋光機(jī)加工的工件，平面的精度檢驗(yàn)是確定工件的平面度、平行度、垂直度以及工件的角度檢驗(yàn)。 1、平面度檢驗(yàn)，使用樣板平尺與被測平面垂直接觸的時(shí)候，需要光的情況來進(jìn)行平面度的誤差大小的判斷。 2、工件平行度的檢驗(yàn)，當(dāng)工件的基準(zhǔn)面的平行度符合一定要求的時(shí)候，幾點(diǎn)的厚度差值為工件的平行度的誤差。使用百分表或者是千分飚來檢驗(yàn)工件表面的平行度誤差。 3、工件表面精度檢測包括垂直度的檢驗(yàn)，可以使用直角尺或者是圓柱角尺進(jìn)行檢驗(yàn)。 4、工件表面垂直度的檢驗(yàn)，工件斜面與基準(zhǔn)面之間所存在的夾角可以用正弦規(guī)以及角度塊規(guī)組進(jìn)行檢驗(yàn)。